• Head_banner_02.jpg

Vantaxes e desvantaxes de varias válvulas

Válvula de porta: unha válvula de porta é unha válvula que usa unha porta (placa de porta) para moverse verticalmente ao longo do eixe do paso. Úsase principalmente en oleoductos para illar o medio, é dicir, totalmente aberto ou totalmente pechado. Xeralmente, as válvulas de porta non son adecuadas para a regulación do fluxo. Pódense usar tanto para aplicacións de baixa temperatura como de alta temperatura e presión, dependendo do material da válvula.

 

Non obstante, as válvulas de porta xeralmente non se usan en oleoductos que transportan puros ou medios similares.

Vantaxes:

Baixa resistencia ao fluído.

 

Require un par menor para a apertura e o peche.

 

Pódese usar nos sistemas de fluxo bidireccional, permitindo que o medio flúa en ambas as direccións.

 

Cando está completamente aberto, a superficie de selado é menos propensa á erosión do medio de traballo en comparación coas válvulas do globo.

 

Estrutura sinxela cun bo proceso de fabricación.

Lonxitude da estrutura compacta.

 

Desvantaxes:

Precisas dimensións xerais e espazo de instalación máis grandes.

A fricción e o desgaste relativamente maiores entre as superficies de selado durante a apertura e o peche, especialmente a altas temperaturas.

As válvulas de porta teñen normalmente dúas superficies de selado, o que pode aumentar as dificultades para o procesamento, a moenda e o mantemento.

Hora de apertura e peche máis longo.

 

Válvula de bolboreta: Unha válvula de bolboreta é unha válvula que usa un elemento de peche en forma de disco para xirar uns 90 graos para abrir, pechar e regular o fluxo de fluído.

Vantaxes:

Estrutura sinxela, tamaño compacto, lixeiro e baixo consumo de material, tornándoo adecuado para as válvulas de gran diámetro.

Apertura rápida e peche con baixa resistencia ao fluxo.

Pode manexar medios con partículas sólidas suspendidas e pódese usar para medios en po e granulares dependendo da forza da superficie de selado.

Adecuado para a apertura bidireccional, o peche e a regulación nos oleoductos de ventilación e eliminación de po. Amplamente usado en sistemas de metalurxia, industria lixeira, potencia e petroquímicos para canalizacións de gas e vías navegables.

 

Desvantaxes:

 

Rango de regulación de fluxo limitado; Cando a válvula está aberta un 30%, o caudal superará o 95%.

Non é adecuado para sistemas de gasoductos de alta temperatura e de alta presión debido ás limitacións en materiais de estrutura e selado. Xeralmente, funciona a temperaturas inferiores a 300 ° C e PN40 ou inferior.

Un rendemento de selado relativamente máis pobre en comparación coas válvulas de bola e as válvulas do globo, polo tanto non é ideal para aplicacións con altos requisitos de selado.

 

Válvula de bola: unha válvula de bola deriva dunha válvula de enchufe e o seu elemento de peche é unha esfera que xira 90 graos arredor do eixe doválvulaTallo para lograr a apertura e o peche. Unha válvula de bola úsase principalmente en oleoductos para o apagado, a distribución e o cambio da dirección do fluxo. As válvulas de bola con aberturas en forma de V tamén teñen boas capacidades de regulación de fluxo.

 

Vantaxes:

 

Resistencia ao fluxo mínimo (practicamente cero).

Aplicación fiable en medios corrosivos e líquidos de punto de ebulición baixa xa que non se pega durante o funcionamento (sen lubricación).

 

Consegue un selado completo dentro dunha ampla gama de presión e temperatura.

Apertura e peche rápido, con certas estruturas con tempos de apertura/peche de 0,05 a 0,1 segundos, adecuados para sistemas de automatización en bancos de proba sen impacto durante o funcionamento.

 

Posicionamento automático en posicións de límite co elemento de peche da bola.

Selado fiable a ambos os dous lados do medio de traballo.

 

Non hai erosión de superficies de selado dos medios de alta velocidade cando están completamente abertos ou pechados.

Estrutura compacta e lixeira, converténdoa na estrutura de válvulas máis adecuada para sistemas de medios a baixa temperatura.

 

O corpo da válvula simétrica, especialmente nas estruturas do corpo de válvulas soldadas, pode soportar o estrés desde as canalizacións.

 

O elemento de peche pode soportar diferenzas de alta presión durante o peche. As válvulas de bola completamente soldadas poden ser enterradas baixo terra, asegurando que os compoñentes internos non están erosionados, cunha vida máxima de 30 anos, tornándoos ideais para os gasoductos de petróleo e gas.

 

Desvantaxes:

 

O principal material de anel de selado dunha válvula de bola é o politetrafluoroetileno (PTFE), que é inerte a case todos os produtos químicos e ten características completas como o baixo coeficiente de fricción, o rendemento estable, a resistencia ao envellecemento, a adecuación do rango de temperatura ampla e o excelente rendemento de selado.

 

Non obstante, as propiedades físicas do PTFE, incluído o seu maior coeficiente de expansión, a sensibilidade ao fluxo en frío e a mala condutividade térmica, requiren que o deseño dos selos de asento se basee nestas características. Polo tanto, cando o material de selado se fai difícil, a fiabilidade do selo está comprometida.

 

Ademais, PTFE ten unha clasificación de resistencia de baixa temperatura e só se pode usar por baixo dos 180 ° C. Máis aló desta temperatura, o material de selado envellecerá. Considerando o uso a longo prazo, normalmente non se usa por encima dos 120 ° C.

 

O seu rendemento regulador é relativamente inferior ao dunha válvula do globo, especialmente as válvulas pneumáticas (ou válvulas eléctricas).

 

Válvula do globo: refírese a unha válvula onde o elemento de peche (disco de válvula) se move pola liña central do asento. A variación do orificio do asento é directamente proporcional á viaxe do disco da válvula. Debido á curta apertura e peche da viaxe deste tipo de válvulas e a súa función de peche fiable, así como a relación proporcional entre a variación do orificio do asento e a viaxe do disco da válvula, é moi adecuado para a regulación do fluxo. Polo tanto, este tipo de válvulas úsase habitualmente para propósitos de apagado, regulación e aceleración.

Vantaxes:

 

Durante o proceso de apertura e peche, a forza de fricción entre o disco da válvula e a superficie de selado do corpo da válvula é menor que a dunha válvula de porta, tornándoa máis resistente ao desgaste.

 

A altura de apertura é xeralmente só 1/4 da canle do asento, tornándoa moito máis pequena que unha válvula de porta.

 

Normalmente, só hai unha superficie de selado no corpo da válvula e no disco da válvula, facilitando a fabricación e reparación.

 

Ten unha clasificación de resistencia á temperatura máis alta porque a embalaxe adoita ser unha mestura de amianto e grafito. As válvulas do globo úsanse habitualmente para as válvulas de vapor.

 

Desvantaxes:

 

Debido ao cambio na dirección do fluxo do medio a través da válvula, a resistencia ao fluxo mínimo dunha válvula do globo é superior á da maioría dos outros tipos de válvulas.

 

Debido ao golpe máis longo, a velocidade de apertura é máis lenta en comparación cunha válvula de bola.

 

Válvula de enchufe: refírese a unha válvula rotativa cun elemento de peche en forma de cilindro ou tapón de cono. O enchufe da válvula na válvula de enchufe xira 90 graos para conectar ou separar o paso no corpo da válvula, conseguindo a apertura ou o peche da válvula. A forma do tapón da válvula pode ser cilíndrica ou cónica. O seu principio é similar ao dunha válvula de bola, que se desenvolveu a partir da válvula de enchufe e úsase principalmente na explotación do campo petroleiro, así como nas industrias petroquímicas.

 

Válvula de seguridade: serve como dispositivo de protección contra a sobrepresión en buques, equipos ou canalizacións a presión. Cando a presión dentro do equipo, o buque ou o gasoduto supera o valor permitido, a válvula ábrese automaticamente para liberar toda a capacidade, evitando o aumento da presión. Cando a presión cae ao valor especificado, a válvula debería pechar automaticamente para protexer o funcionamento seguro do equipo, o buque ou o gasoduto.

 

Trampa de vapor: no transporte de vapor, aire comprimido e outros medios, fórmase auga condensada. Para garantir a eficiencia e o funcionamento seguro do dispositivo, é necesario descargar oportunamente estes medios inútiles e nocivos para manter o consumo e o uso do dispositivo. Ten as seguintes funcións: (1) Pode descargar rapidamente a auga de condensado que se xera. (2) Evita as fugas de vapor. (3) elimina.

 

Válvula de redución de presión: é unha válvula que reduce a presión de entrada a unha presión de saída desexada mediante o axuste e confía na enerxía do medio para manter automaticamente unha presión de saída estable.

 

Comprobe a válvula: Tamén coñecido como válvula de non retorno, prevención de fluxos de retroceso, válvula de presión traseira ou válvula unidireccional. Estas válvulas son abertas e pechadas automaticamente pola forza xerada polo fluxo do medio no gasoduto, converténdoas nun tipo de válvula automática. As válvulas de comprobación úsanse nos sistemas de gasoductos e as súas principais funcións son evitar o fluxo medio, evitar a reversión das bombas e os motores de condución e liberar medios de contedores. As válvulas de comprobación tamén se poden usar en oleoductos que fornecen sistemas auxiliares onde a presión pode subir por encima da presión do sistema. Pódense clasificar principalmente en tipo rotativo (xira en función do centro de gravidade) e do tipo de elevación (móvese ao longo do eixe).


Tempo de publicación: xuño-03-2023