Válvula de compuerta: unha válvula de compuerta é unha chave que usa unha compuerta (placa de compuerta) para moverse verticalmente ó longo do eixe do paso. Utilízase principalmente en canalizacións para illar o medio, é dicir, totalmente aberto ou totalmente pechado. Xeralmente, as válvulas de compuerta non son adecuadas para a regulación do fluxo. Pódense usar tanto para aplicacións de baixa temperatura como de alta temperatura e presión, dependendo do material da válvula.
Non obstante, as válvulas de comporta xeralmente non se usan en canalizacións que transportan purín ou medios similares.
Vantaxes:
Baixa resistencia aos fluídos.
Require un par menor para abrir e pechar.
Pódese usar en sistemas de fluxo bidireccional, permitindo que o medio fluya en ambas direccións.
Cando está totalmente aberta, a superficie de selado é menos propensa á erosión do medio de traballo en comparación coas válvulas de globo.
Estrutura sinxela cun bo proceso de fabricación.
Lonxitude estrutura compacta.
Desvantaxes:
Requírese dimensións xerais e espazo de instalación maiores.
Fricción e desgaste relativamente maior entre as superficies de selado durante a apertura e o peche, especialmente a altas temperaturas.
As válvulas de comporta normalmente teñen dúas superficies de selado, o que pode aumentar as dificultades de procesamento, moenda e mantemento.
Maior tempo de apertura e peche.
Válvula de bolboreta: Unha válvula de bolboreta é unha válvula que utiliza un elemento de peche en forma de disco para xirar uns 90 graos para abrir, pechar e regular o fluxo de fluído.
Vantaxes:
Estrutura sinxela, tamaño compacto, lixeiro e baixo consumo de material, polo que é apto para válvulas de gran diámetro.
Apertura e peche rápidos con baixa resistencia ao fluxo.
Pode manexar medios con partículas sólidas en suspensión e pódese usar para medios en po e granulares dependendo da forza da superficie de selado.
Adecuado para apertura, peche e regulación bidireccionais en canalizacións de ventilación e eliminación de po. Amplamente utilizado en metalurxia, industria lixeira, enerxía e sistemas petroquímicos para gasodutos e vías navegables.
Desvantaxes:
Rango de regulación de caudal limitado; cando a chave está aberta nun 30%, o caudal será superior ao 95%.
Inadecuado para sistemas de conducións de alta temperatura e alta presión debido ás limitacións na estrutura e nos materiais de selado. Xeralmente, funciona a temperaturas inferiores a 300 °C e PN40 ou inferior.
Un rendemento de selado relativamente peor en comparación coas válvulas de bola e as válvulas de globo, polo que non é ideal para aplicacións con altos requisitos de selado.
Válvula de bola: unha válvula de bola deriva dunha válvula de tapón, e o seu elemento de peche é unha esfera que xira 90 graos arredor do eixe doválvulatalo para conseguir apertura e peche. Unha válvula de bola utilízase principalmente en canalizacións para o peche, distribución e cambio de dirección do fluxo. As válvulas de bola con aberturas en forma de V tamén teñen boas capacidades de regulación de caudal.
Vantaxes:
Resistencia mínima ao fluxo (practicamente cero).
Aplicación fiable en medios corrosivos e líquidos de baixo punto de ebulición xa que non se pega durante o funcionamento (sen lubricación).
Consegue un selado completo nun amplo rango de presión e temperatura.
Apertura e peche rápidos, con certas estruturas con tempos de apertura/peche tan breves como 0,05 a 0,1 segundos, axeitados para sistemas de automatización en bancos de probas sen impacto durante o funcionamento.
Posicionamento automático en posicións límite co elemento de peche de bóla.
Selado fiable en ambos os dous lados do medio de traballo.
Sen erosión das superficies de selado dos medios de alta velocidade cando están totalmente abertos ou pechados.
Estrutura compacta e lixeira, polo que é a estrutura de válvulas máis adecuada para sistemas de medios de baixa temperatura.
O corpo da válvula simétrica, especialmente nas estruturas soldadas do corpo da válvula, pode soportar a tensión das canalizacións.
O elemento de peche pode soportar altas diferenzas de presión durante o peche. As válvulas de bola totalmente soldadas pódense soterrar baixo terra, garantindo que os compoñentes internos non se erosionen, cunha vida útil máxima de 30 anos, polo que son idóneas para oleodutos e gasodutos.
Desvantaxes:
O principal material de anel de selado dunha válvula de bola é o politetrafluoroetileno (PTFE), que é inerte a case todos os produtos químicos e ten características amplas como baixo coeficiente de fricción, rendemento estable, resistencia ao envellecemento, amplo rango de temperaturas e excelente rendemento de selado.
Non obstante, as propiedades físicas do PTFE, incluíndo o seu maior coeficiente de expansión, a sensibilidade ao fluxo frío e a mala condutividade térmica, requiren que o deseño dos selos do asento se basee nestas características. Polo tanto, cando o material de selado se fai duro, a fiabilidade do selado vese comprometida.
Ademais, o PTFE ten unha clasificación de resistencia á baixa temperatura e só se pode usar por debaixo dos 180 °C. Máis aló desta temperatura, o material de selado envellecerá. Tendo en conta o uso a longo prazo, xeralmente non se usa por riba dos 120 °C.
O seu rendemento regulador é relativamente inferior ao dunha válvula de globo, especialmente as válvulas pneumáticas (ou válvulas eléctricas).
Válvula de globo: Refírese a unha válvula onde o elemento de peche (disco da válvula) se move ao longo da liña central do asento. A variación do orificio do asento é directamente proporcional á viaxe do disco da válvula. Debido ao curto percorrido de apertura e peche deste tipo de válvulas e a súa fiable función de peche, así como a relación proporcional entre a variación do orificio do asento e o percorrido do disco da válvula, é moi axeitado para a regulación do caudal. Polo tanto, este tipo de válvula utilízase habitualmente para propósitos de peche, regulación e estrangulamento.
Vantaxes:
Durante o proceso de apertura e peche, a forza de fricción entre o disco da chave e a superficie de selado do corpo da chave é menor que a dunha válvula de comporta, polo que é máis resistente ao desgaste.
A altura de abertura é xeralmente só 1/4 da canle do asento, o que o fai moito máis pequeno que unha válvula de comporta.
Normalmente, só hai unha superficie de selado no corpo da chave e no disco da chave, o que facilita a súa fabricación e reparación.
Ten unha clasificación de resistencia á temperatura máis alta porque a embalaxe adoita ser unha mestura de amianto e grafito. As válvulas de globo úsanse habitualmente para as válvulas de vapor.
Desvantaxes:
Debido ao cambio na dirección do fluxo do medio a través da válvula, a resistencia mínima ao fluxo dunha válvula de globo é maior que a da maioría dos outros tipos de válvulas.
Debido á carreira máis longa, a velocidade de apertura é máis lenta en comparación coa válvula de bola.
Válvula de tapón: refírese a unha válvula rotativa cun elemento de peche en forma de tapón de cilindro ou cono. O tapón da chave da chave rótase 90 graos para conectar ou separar o paso no corpo da chave, logrando a apertura ou o peche da chave. A forma do tapón da válvula pode ser cilíndrica ou cónica. O seu principio é similar ao dunha válvula de bola, que foi desenvolvida a partir da válvula de tapón e que se usa principalmente na explotación de xacementos petrolíferos e nas industrias petroquímicas.
Válvula de seguridade: Serve como dispositivo de protección contra sobrepresión en recipientes, equipos ou canalizacións a presión. Cando a presión no interior do equipo, recipiente ou canalización supera o valor permitido, a chave ábrese automaticamente para liberar a capacidade total, evitando un maior aumento da presión. Cando a presión cae ao valor especificado, a chave debe pecharse automaticamente rapidamente para protexer o funcionamento seguro do equipo, do recipiente ou da canalización.
Trampa de vapor: no transporte de vapor, aire comprimido e outros medios, fórmase auga condensada. Para garantir a eficiencia e o funcionamento seguro do dispositivo, é necesario descargar a tempo estes medios inútiles e prexudiciais para manter o consumo e o uso do dispositivo. Ten as seguintes funcións: (1) Pode descargar rapidamente a auga condensada que se xera. (2) Evita a fuga de vapor. (3) Elimina.
Válvula redutora de presión: é unha válvula que reduce a presión de entrada a unha presión de saída desexada mediante o axuste e depende da enerxía do propio medio para manter automaticamente unha presión de saída estable.
Válvula de retención: Tamén coñecida como válvula antirretorno, válvula antirretorno, válvula de contrapresión ou válvula unidireccional. Estas válvulas abren e péchanse automaticamente pola forza xerada polo fluxo do medio na canalización, converténdoas nun tipo de válvula automática. As válvulas de retención utilízanse nos sistemas de canalizacións e as súas principais funcións son evitar o refluxo medio, evitar a inversión de bombas e motores de accionamento e liberar os medios do recipiente. As válvulas de retención tamén se poden usar en canalizacións que abastecen a sistemas auxiliares onde a presión pode aumentar por riba da presión do sistema. Pódense clasificar principalmente en tipo rotatorio (xira en función do centro de gravidade) e tipo de elevación (movemento ao longo do eixe).
Hora de publicación: 03-06-2023
