No mundo das válvulas de bolboreta comerciais, non todos os dispositivos son iguais. Hai moitas diferenzas entre os procesos de fabricación e os propios dispositivos que cambian significativamente as especificacións e as capacidades. Para prepararse axeitadamente para facer unha selección, un comprador debe aprender a tecnoloxía e as diferenzas de cada variedade para elixir o seu dispositivo correctamente.
1.Construción de válvulas de bolboreta
O material de construción dunha válvula determina as súas capacidades e lonxevidade. As válvulas deseñadas para fluxo pesado, alta presión e uso a longo prazo, especialmente en lugares remotos, xeralmente constrúense con metal fundido ou reforzado. Outras versións deseñadas para traballos máis lixeiros ou uso a curto prazo están feitas de materiais como aliaxes lixeiras, aluminio ou plástico PVC. As válvulas de maior calidade están deseñadas para soportar os rigores da manipulación de presións extremadamente altas, transportar un fluxo de material significativo e ter a durabilidade necesaria para o uso a longo prazo. Para dispositivos en lugares de difícil acceso ou enterrados profundamente baixo terra, requírese unha válvula de estilo máis permanente. Os custos de chegar a un dispositivo deste tipo para a súa substitución adoitan ser astronómicos, polo que investir nunha válvula de maior calidade desde o principio é unha boa elección.
2.Aplicacións específicas
Escoller unha válvula segundo unha aplicación específica é importante. Algunhas son lixeiras e están deseñadas para liñas de auga pequenas ou para o control de liñas de combustible. Os acuarios, as piscinas e os sistemas de aspersores son bos exemplos de usos lixeiros e non críticos para as válvulas de bolboreta.
As aplicacións máis esixentes, como os gasodutos, os sistemas de transporte de petróleo ou os sistemas de conmutación de auga urbana a alta presión, requiren válvulas fiables e de alta calidade cun ciclo de vida útil prolongado. Estes dispositivos de alta resistencia son probados en fábrica para garantir o seu rendemento e a súa fiabilidade, co fin de cumprir e superar as esixencias das operacións de misión crítica.
As especificacións do fabricante poden revelar os detalles técnicos das capacidades de cada válvula. Seleccionar a válvula axeitada para o traballo é fundamental para o uso a longo prazo con posibilidades reducidas de fallos mecánicos.
3.Nivel de precisión
Outro factor importante á hora de escoller unha válvula para unha aplicación é o nivel de precisión que se deseñou no dispositivo. Cada válvula ten unhas especificacións que detallan a cantidade de fuga, se a houber, na posición de peche, a amplitude da pasaxe, o volume de líquido que pode pasar cando está completamente aberta e a fiabilidade da válvula a longo prazo. As especificacións tamén detallan a velocidade de funcionamento da válvula, o que é perfecto para os casos nos que o rendemento temporizado é unha necesidade.
4.Opcións de control
O seguinte factor importante á hora de seleccionar unha válvula para unha aplicación determinada é o método de control. Algunhas válvulas inclúen unha panca ou manivela, deseñada para cambiar manualmente de aberta a pechada. A manivela normalmente ten un cuarto de volta de percorrido dun extremo a outro, para unha conmutación rápida e sinxela do estado da válvula. Outras están deseñadas para automatizarse mediante o uso dun dispositivo de conmutación mecánico, como un solenoide ou outro desprazamento mecánico físico.
As válvulas máis avanzadas inclúen un sistema de control con motor eléctrico totalmente alimentado. Este motor xira directamente o eixo da válvula ou move a panca mediante o uso dun brazo actuador. Calquera dos dous proporciona un control total desde unha localización remota e pódese usar para axustar un control de fluxo preciso se é necesario.
5.Capacidade da válvula
O factor final á hora de escoller unha válvula é a capacidade do dispositivo. Isto inclúe os datos específicos de fluxo sobre canto material pasa a través da válvula nun tempo determinado e canta presión interna pode soportar a válvula con seguridade. Para dispositivos de alta presión e fluxo pesado, requírese unha válvula grande e de alta calidade, co tamaño axeitado para coincidir co sistema de tubaxes conectado. Asegúrate de comprobar as especificacións coas túas necesidades específicas para garantir que a válvula teña a capacidade suficiente para a aplicación.
Data de publicación: 08-12-2021
