A válvula mantén e completa continuamente os requisitos funcionais dados dentro dun determinado tempo de traballo, e o rendemento de manter o valor do parámetro dado dentro do rango especificado denomínase libre de fallos. Cando o rendemento da válvula se dana, producirase un mal funcionamento.
1. Fuga na caixa de empaquetadura
Este é o aspecto principal do funcionamento, funcionamento, goteo e fugas, e adoita verse nas fábricas.
As razóns da fuga na caixa de empaquetadura son as seguintes:
①O material non é compatible coa corrosividade, a temperatura e a presión do medio de traballo;
② O método de recheo é incorrecto, especialmente cando todo o envase se coloca en espiral, é moi probable que provoque fugas;
③ A precisión de mecanizado ou o acabado superficial do vástago da válvula non é suficiente, ou hai ovalidade ou rabuñaduras;
④O vástago da válvula está picado ou oxidado debido á falta de protección ao aire libre;
⑤O vástago da válvula está dobrado;
⑥A embalaxe usouse durante demasiado tempo e envelleceu;
⑦ A operación é demasiado violenta.
O método para eliminar as fugas da empaquetadura é:
① Selección correcta dos recheos;
②Encha do xeito correcto;
③ Se o vástago da válvula non está cualificado, debe repararse ou substituírse, e o acabado superficial debe ser de polo menos ▽5 e, o máis importante, debe alcanzar ▽8 ou superior e non ter outros defectos;
④ Tome medidas de protección para evitar a ferruxe e substitua as que estean ferruxeadas;
⑤A curvatura do vástago da válvula debe endereitarse ou actualizarse;
⑥Despois de que a embalaxe se utilice durante un certo período de tempo, debe substituírse;
⑦ O funcionamento debe ser estable, abrir e pechar lentamente para evitar cambios bruscos de temperatura ou impactos no medio.
2. Fuga das pezas de peche
Normalmente, a fuga da caixa de prensaestopas chámase fuga externa e a da parte de peche chámase fuga interna. As fugas das partes de peche, dentro da válvula, non son fáciles de atopar.
A fuga das pezas de peche pódese dividir en dúas categorías: unha é a fuga da superficie de selado e a outra é a fuga da raíz do anel de selado.
As causas das fugas son:
①A superficie de selado non está ben esmerilada;
② O anel de selado non está ben encaixado co asento da válvula e o disco da válvula;
③ A conexión entre o disco da válvula e o vástago da válvula non é firme;
④O vástago da válvula está dobrado e retorcido, de xeito que as partes de peche superior e inferior non están centradas;
⑤Pechar demasiado rápido, a superficie de selado non está en bo contacto ou leva moito tempo danada;
⑥ selección inadecuada de materiais, non pode soportar a corrosión do medio;
⑦Use unha válvula de globo e unha válvula de compuerta como válvula reguladora. A superficie de selado non pode soportar a erosión do medio que flúe a alta velocidade;
⑧Algúns medios arrefriaranse gradualmente despois de pechar a válvula, de xeito que aparecerán fendas na superficie de selado e tamén se producirá erosión;
⑨Úsase unha conexión roscada entre algunhas superficies de selado e o asento da válvula e o disco da válvula, o que facilita a xeración de diferenzas de concentración de osíxeno na batería e a corrosión;
⑩A válvula non se pode pechar hermeticamente debido á incrustación de impurezas como escoria de soldadura, ferruxe, po ou pezas mecánicas no sistema de produción que caen e bloquean o núcleo da válvula.
As medidas preventivas son:
①Antes do uso, debe comprobar coidadosamente a presión e a fuga, e atopar a fuga da superficie de selado ou da raíz do anel de selado, e logo usalo despois do tratamento;
②É necesario comprobar previamente se as distintas pezas da válvula están en bo estado. Non empregue a válvula se a hasta da válvula está dobrada ou retorcida ou se o disco da válvula e a hasta da válvula non están conectados de forma segura;
③ A válvula debe pecharse firmemente, non violentamente. Se observa que o contacto entre as superficies de selado non é bo ou hai algunha obstrución, debe abrila inmediatamente durante un intre para que saian os residuos e, a continuación, pechala con coidado;
④Ao elixir unha válvula, débese ter en conta non só a resistencia á corrosión do corpo da válvula, senón tamén a resistencia á corrosión das pezas de peche;
⑤ De acordo coas características estruturais da válvula e o uso correcto, os compoñentes que precisan axustar o fluxo deben usar a válvula reguladora;
⑥No caso de que o medio se arrefríe e a diferenza de temperatura sexa grande despois de pechar a válvula, esta debe pecharse hermeticamente despois do arrefriamento;
⑦Cando o asento da válvula, o disco da válvula e o anel de selado estean conectados mediante rosca, pódese usar cinta de PTFE como empaquetadura entre as roscas, de xeito que non haxa espazo libre;
⑧Débese engadir un filtro diante da válvula para as impurezas que poidan caer nela.
3. Fallo da elevación da hasta da válvula
As razóns polas que falla a elevación da hasta da válvula son:
①A rosca está danada debido a un funcionamento excesivo;
② falta de lubricación ou falla do lubricante;
③O vástago da válvula está dobrado e retorcido;
④O acabado superficial non é suficiente;
⑤ A tolerancia de axuste é imprecisa e a mordida é demasiado axustada;
⑥A porca do vástago da válvula está inclinada;
⑦ Selección incorrecta do material, por exemplo, a hasta da válvula e a porca da hasta da válvula están feitas do mesmo material, o que é fácil de morder;
⑧A rosca está corroída polo medio (referíndose á válvula coa válvula de hasta escura ou á válvula coa porca da hasta na parte inferior);
⑨A válvula de aire aberto carece de protección e a rosca do vástago da válvula está cuberta de po e area ou oxidada pola choiva, o orballo, a xeada e a neve.
Métodos de prevención:
① Operación coidadosa, non force ao pechar, non alcance o punto morto superior ao abrir, xire o volante unha ou dúas voltas despois de abrir o suficiente para que a parte superior da rosca se peche, para evitar que o medio empurre o vástago da válvula cara arriba e impacte;
② Comprobe o estado de lubricación con frecuencia e manteña o estado de lubricación normal;
③ Non abra nin peche a válvula cunha panca longa. Os traballadores que estean afeitos a usar unha panca curta deben controlar estritamente a forza para evitar que se xire o vástago da válvula (referíndose á válvula conectada directamente co volante e o vástago da válvula);
④Mellorar a calidade do procesamento ou da reparación para cumprir os requisitos das especificacións;
⑤O material debe ser resistente á corrosión e adaptarse á temperatura de traballo e a outras condicións de traballo;
⑥A porca da hasta da válvula non debe estar feita do mesmo material que a hasta da válvula;
⑦ Ao usar plástico como porca da hasta da válvula, débese comprobar a resistencia, non só a boa resistencia á corrosión e o pequeno coeficiente de fricción, senón tamén o problema da resistencia. Se a resistencia non é suficiente, non o empregue;
⑧A tapa de protección do vástago da válvula debe engadirse á válvula de aire aberto;
⑨Para unha válvula normalmente aberta, xire o volante regularmente para evitar que o vástago da válvula se oxide.
4. Outros
Fuga de xunta:
A razón principal é que non é resistente á corrosión e non se adapta á temperatura e presión de traballo; e ao cambio de temperatura da válvula de alta temperatura.
Empregar xuntas axeitadas para as condicións de traballo. Comprobar se o material da xunta é axeitado para válvulas novas. Se non é axeitado, debe substituírse. Para válvulas de alta temperatura, apertar os parafusos de novo durante o uso.
Corpo da válvula rachado:
Normalmente causado pola conxelación. Cando fai frío, a válvula debe ter illamento térmico e medidas de trazado térmico. En caso contrario, a auga da válvula e da tubaxe de conexión debe drenarse despois de deter a produción (se hai un tapón na parte inferior da válvula, pódese abrir o tapón para drenar).
Volante danado:
Causado por impacto ou por un forte funcionamento dunha panca longa. Pódese evitar sempre que o operador e o resto do persoal implicado presten atención.
A glándula de empaquetadura está rota:
Forza desigual ao comprimir a empaquetadura ou prensaestopas defectuosa (xeralmente de ferro fundido). Comprima a empaquetadura, xire o parafuso simetricamente e non o incline. Ao fabricar, non só se debe prestar atención ás pezas grandes e clave, senón tamén ás pezas secundarias, como as prensaestopas; se non, isto afectará o uso.
Falla a conexión entre o vástago da válvula e a placa da válvula:
A válvula de compuerta adopta moitas formas de conexión entre a cabeza rectangular do vástago da válvula e a ranura en forma de T da compuerta, e a ranura en forma de T ás veces non se procesa, polo que a cabeza rectangular do vástago da válvula desgástase rapidamente. Principalmente desde o aspecto da fabricación para resolver. Non obstante, o usuario tamén pode facer a ranura en forma de T para que teña unha certa suavidade.
A comporta da válvula de dobre comporta non pode premer a tapa firmemente:
A tensión da dobre compuerta xérase pola cuña superior. Nalgunhas válvulas de compuerta, a cuña superior é de material deficiente (ferro fundido de baixa calidade) e desgastarase ou romperase pouco despois do uso. A cuña superior é unha peza pequena e o material empregado non é moito. O usuario pode fabricala con aceiro ao carbono e substituír o ferro fundido orixinal.
Data de publicación: 18 de abril de 2022
