Válvula de compuertaé unha válvula de propósito xeral relativamente común cunha ampla gama de usos. Úsase principalmente na conservación de auga, metalurxia e outras industrias. A súa ampla gama de rendemento foi recoñecida polo mercado. Ademais do estudo da válvula de compuerta, tamén realizou un estudo máis serio e minucioso sobre o uso e solución de problemasválvulas de compuerta.
O seguinte é unha discusión xeral sobre a estrutura, o uso, a resolución de problemas, a inspección de calidade e outros aspectosválvulas de compuerta.
1. Estrutura
A estrutura doválvula de compuerta: oválvula de compuertaé unha válvula que utiliza unha placa de compuerta e un asento de válvula para controlar a apertura e o peche.Válvula de compuertaconsiste principalmente no corpo da chave, asento da chave, placa de porta, vástago da chave, capó, caixa de recheo, prensaestopas, porca de vástago, volante, etc. Dependendo do cambio da posición relativa entre a porta e o asento da chave, pódese cambiar o tamaño da canle e cortar a canle. Para facer oválvula de compuertapechar firmemente, a superficie de acoplamento da placa da porta e do asento da chave está moída.
Segundo as diferentes formas estruturais deválvulas de compuerta, as válvulas de compuerta pódense dividir en tipo de cuña e tipo paralelo.
A porta da cuñaválvula de compuertaten forma de cuña, e a superficie de selado forma un ángulo oblicuo coa liña central da canle, e a cuña entre a porta e o asento da chave úsase para conseguir o selado (peche). A placa de cuña pode ser un ariete simple ou un ariete dobre.
As superficies de selado da válvula de compuerta paralela son paralelas entre si e perpendiculares á liña central da canle, e hai dous tipos: con mecanismo de expansión e sen mecanismo de expansión. Hai arietes dobres cun mecanismo de espallamento. Cando os arietes descenden, as cuñas dos dous arietes paralelos estenderán os dous arietes no asento da chave contra a superficie inclinada para bloquear a canle de fluxo. Cando os arietes soben e ábrense, as cuñas e as portas estarán. A superficie correspondente da placa está separada, a placa da porta elévase a unha certa altura e a cuña está apoiada polo xefe da placa da porta. A dobre porta sen mecanismo de expansión, cando a porta desliza no asento da chave ao longo das dúas superficies paralelas do asento, a presión do fluído úsase para presionar a porta contra o corpo da chave no lado de saída da chave para selar o fluído.
Segundo o movemento do vástago da chave cando a porta está aberta e pechada, a chave de compuerta divídese en dous tipos: chave de compuerta ascendente e chave de compuerta oculta. O vástago da chave e a placa de compuerta da chave de compuerta do vástago ascendente soben e baixan ao mesmo tempo cando se abre ou se pecha; cando se abre ou se pecha a válvula de compuerta do vástago oculta, o vástago da chave só xira e non se pode ver a elevación do vástago da chave e a placa da chave sobe ou baixa deportivamente. A vantaxe da válvula de compuerta de vástago ascendente é que a altura de apertura da canle pódese xulgar pola altura de ascenso do vástago da chave, pero a altura ocupada pódese acurtar. Cando se enfronte ao volante ou a empuñadura, xire o volante ou a empuñadura no sentido das agullas do reloxo para pechar a válvula.
2. As ocasións e principios de selección das válvulas de comporta
01. Planoválvula de compuerta
Ocasiones de aplicación da válvula de compuerta de forxado:
(1) Para oleodutos de petróleo e gas natural, a chave plana con orificios de derivación tamén é fácil de limpar a canalización.
(2) Conducións e equipos de almacenamento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios de explotación de petróleo e gas natural.
(4) Conducións con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasoduto de transporte de gas da cidade.
(6) Abastecemento.
O principio de selección da lousaválvula de compuerta:
(1) Para oleodutos de petróleo e gas natural, utilice lousa simple ou dobreválvulas de compuerta. Se é necesario limpar a canalización, utilice unha única porta cun orificio de derivación aberto con válvula de compuerta plana.
(2) Para o gasoduto de transporte e os equipos de almacenamento de petróleo refinado, elíxese a válvula de compuerta plana con embellecedor simple ou dobre sen orificios de derivación.
(3) Para instalacións portuarias de extracción de petróleo e gas natural, selecciónanse válvulas de compuerta simple ou dobre con asento flotante de varilla oculta e orificios de derivación.
(4) Para canalizacións con medios de partículas suspendidas, selecciónanse válvulas de compuerta en forma de coitelo.
(5) Para os gasodutos urbanos de transporte de gas, use válvulas de compota plana de varilla ascendente con selado suave de compuerta simple ou dobre.
(6) Para proxectos de auga da billa, selecciónanse válvulas de compota simple ou dobre con varillas abertas sen orificios de derivación.
02. Válvula de comporta de cuña
Ocasións aplicables de válvula de porta de cuña: entre varios tipos de válvulas, a válvula de porta é a máis utilizada. Xeralmente só é adecuado para a apertura total ou o peche total e non se pode usar para a regulación e a aceleración.
As válvulas de porta de cuña úsanse xeralmente en lugares onde non hai requisitos estritos sobre as dimensións externas da válvula e as condicións de funcionamento son relativamente duras. Por exemplo, o medio de traballo de alta temperatura e alta presión require que as pezas de peche garanticen o selado a longo prazo, etc.
Xeralmente, as condicións de servizo ou esixen un rendemento de selado fiable, alta presión, corte de alta presión (gran diferenza de presión), corte de baixa presión (pequena diferenza de presión), baixo ruído, cavitación e vaporización, media alta temperatura, baixa temperatura ( criogénico), recoméndase utilizar válvula de compuerta de cuña. Como industria eléctrica, fundición de petróleo, industria petroquímica, petróleo offshore, enxeñaría de abastecemento de auga e enxeñaría de tratamento de augas residuais na construción urbana, industria química e outros campos son amplamente utilizados.
Principio de selección:
(1) Requisitos para as características do fluído da válvula. As válvulas de compuerta son seleccionadas para condicións de traballo con pequena resistencia ao fluxo, forte capacidade de fluxo, boas características de fluxo e estritos requisitos de selado.
(2) Medio de alta temperatura e alta presión. Como vapor de alta presión, aceite de alta temperatura e alta presión.
(3) Medio (crioxénico) de baixa temperatura. Como amoníaco líquido, hidróxeno líquido, osíxeno líquido e outros medios.
(4) Baixa presión e gran diámetro. Como obras de auga, obras de tratamento de augas residuais.
(5) Lugar de instalación: cando a altura de instalación é limitada, escolla a válvula de porta de cuña de vástago oculta; cando a altura non estea restrinxida, escolla a chave de porta de cuña do tronco exposto.
(6) As válvulas de compuerta de cuña só se poden utilizar cando só se poden utilizar para a apertura total ou o peche total e non se poden utilizar para axustar e estrangular.
3. Avarías comúns e mantemento
01. Fallos comúns e causas deválvulas de compuerta
Despois doválvula de compuertaúsase, debido aos efectos da temperatura media, presión, corrosión e movemento relativo de varias partes de contacto, adoitan ocorrer os seguintes problemas.
(1) Fuga: hai dous tipos, a saber, fuga externa e fuga interna. A fuga cara ao exterior da chave chámase fuga externa, e a fuga externa atópase habitualmente en caixas de recheo e conexións de bridas.
Motivos para a fuga da caixa de recheo: o tipo ou a calidade do recheo non cumpre os requisitos; o recheo está envellecido ou o vástago da válvula está desgastado; a glándula de embalaxe está solta; a superficie do vástago da válvula está raiada.
Motivos da fuga na conexión da brida: o material ou o tamaño da xunta non cumpre os requisitos; a calidade de procesamento da superficie de selado da brida é mala; os parafusos de conexión non están axustados correctamente; a configuración da canalización non é razoable e xérase unha carga adicional excesiva na conexión.
Razóns para a fuga interna da chave: a fuga causada polo peche laxo da chave é unha fuga interna, que é causada por danos na superficie de selado da chave ou na raíz laxa do anel de selado.
(1) A corrosión adoita ser corrosión do corpo da chave, do bonete, do vástago da chave e da superficie de selado da brida. A corrosión débese principalmente á acción do medio, así como á liberación de ións dos recheos e xuntas.
(2) Raiaduras: rugosidade ou pelado local da superficie que se produce cando a porta e o asento da chave se moven entre si baixo unha determinada presión de contacto.
02. Mantemento deválvula de compuerta
(1) Reparación de fugas externas da válvula
Ao comprimir a embalaxe, os parafusos do prensaestopas deben estar equilibrados para evitar que o prensaestopas se incline e deixe un espazo para a compactación. Mentres se comprime a embalaxe, débese xirar o vástago da chave para que a embalaxe arredor do vástago da chave sexa uniforme e evitar que a presión sexa demasiado axustada, para non afectar a rotación do vástago da chave, aumentar o desgaste da embalaxe e acurtar a vida útil. A superficie do vástago da válvula está raiada, o que fai que o medio sexa fácil de saír. Debe ser procesado para eliminar os arañazos na superficie do vástago da chave antes do seu uso.
Para a fuga na conexión da brida, se a xunta está danada, debe ser substituída; se o material da xunta está mal seleccionado, debe seleccionarse un material que poida cumprir os requisitos de uso; se a calidade de procesamento da superficie de selado da brida é deficiente, debe ser eliminada e reparada. A superficie de selado da brida reprocesa ata que se cualifica.
Ademais, o axuste adecuado dos parafusos das bridas, a correcta configuración das canalizacións e evitar unha carga adicional excesiva nas conexións das bridas son todos propicios para evitar fugas nas conexións das bridas.
(2) Reparación da fuga interna da válvula
A reparación da fuga interna é eliminar o dano da superficie de selado e a raíz solta do anel de selado (cando o anel de selado está fixado na placa da chave ou no asento presionando ou enroscando). Se a superficie de selado se procesa directamente no corpo da chave e na placa da chave, non hai ningún problema de raíz solta e fugas.
Cando a superficie de selado está seriamente danada e a superficie de selado está formada por un anel de selado, o anel antigo debe ser eliminado e debe proporcionarse un novo anel de selado; se a superficie de selado se procesa directamente no corpo da chave, primeiro debe eliminarse a superficie de selado danada. Retire e despois triture o novo anel de selado ou a superficie procesada nunha nova superficie de selado. Cando os arañazos, golpes, esmagamentos, abolladuras e outros defectos na superficie de selado son inferiores a 0,05 mm, pódense eliminar mediante moenda.
A fuga prodúcese na raíz do anel de selado. Cando se fixa o anel de selado presionando, coloque cinta de tetrafluoroetileno ou pintura branca grosa sobre oválvulaasento ou a parte inferior da ranura do anel de selado e, a continuación, prema o anel de selado para encher a raíz do anel de selado; Cando o anel de selado está roscado, débese colocar cinta de PTFE ou pintura branca grosa entre os fíos para evitar que o fluído se filtre entre os fíos.
(3) Reparación da corrosión da válvula
En circunstancias normais, o corpo da chave e o bonete están corroídos uniformemente, mentres que o vástago da chave adoita estar perforado. Ao reparar, primeiro debe eliminarse os produtos da corrosión. Para o vástago da válvula con pozos de picadura, debe procesarse nun torno para eliminar a depresión e utilizar un recheo que conteña un axente de liberación lenta ou limpar o recheo con auga destilada para eliminar o recheo que é prexudicial para o vástago da válvula. ións corrosivos.
(4) Reparación de arañazos na superficie de selado
Durante o uso da chave, intente evitar que a superficie de selado sexa raiada e o torque non debe ser demasiado grande ao pechar a chave. Se a superficie de selado está raiada, pódese eliminar moenda.
4. Detección deválvula de compuerta
No actual entorno de mercado e necesidades dos usuarios, o ferroválvulas de compuertarepresentan unha gran proporción. Como inspector de calidade do produto, ademais de estar familiarizado coa inspección da calidade do produto, tamén debes ter unha boa comprensión do produto en si.
01. A base de detección do ferroválvula de compuerta
Ferroválvulas de compuertason probados con base na norma nacional GB/T12232-2005 “Flanged ironválvulas de compuertapara válvulas xerais”.
02. Elementos de inspección de ferroválvula de compuerta
Inclúe principalmente: sinais, espesor mínimo de parede, proba de presión, proba de casca, etc. Entre eles, o espesor da parede, a presión e a proba de casca son elementos de inspección necesarios e elementos clave. Se hai artigos non cualificados, pódense xulgar directamente como produtos non cualificados.
En resumo, a inspección da calidade do produto é a parte máis importante de toda a inspección do produto, e a súa importancia é evidente. Como persoal de inspección de primeira liña, debemos fortalecer constantemente a nosa propia calidade, non só para facer un bo traballo na inspección de produtos, senón tamén para só tendo unha comprensión dos produtos inspeccionados podemos facer un mellor traballo de inspección.
Hora de publicación: 31-mar-2023
