A válvula de comporta é unha válvula xeral máis común, amplamente utilizada, principalmente na conservación da auga, a metalurxia e outras industrias, a súa ampla gama de rendemento foi recoñecida polo mercado, TWS no traballo de supervisión e probas de calidade e técnica durante moitos anos, ademais da detección de válvulas de comporta teñen unha certa investigación, pero tamén no uso de válvulas de comporta, resolución de problemas e outros aspectos da investigación máis coidadosa e meticulosa.
Segundo as diferentes formas estruturais das válvulas de comporta, estas pódense dividir en dúas categorías: tipo cuña e tipo paralelo.
A placa de comporta da válvula de comporta de cuña ten forma de cuña e a superficie de selado está inclinada respecto á liña central do canal, e a cuña entre a placa de comporta e o asento da válvula úsase para conseguir o selado (peche). A placa de cuña pode ser de comporta simple ou de comporta dobre.
As superficies de selado da válvula de compuerta paralela son paralelas entre si e perpendiculares á liña central do canal, que se dividen en dous tipos: con e sen mecanismo de apertura. Hai un pistón dobre cun mecanismo de arriostramento, cando o pistón baixa, a cuña de dous pistóns paralelos apóiase no asento da válvula polo plano inclinado, o canal de fluxo córtase, cando o pistón sobe e abre, a cuña sepárase da superficie de contacto do pistón, o pistón sobe a unha certa altura e a cuña é sostida polo saliente do pistón. Cando o pistón se desliza no asento da válvula ao longo das dúas superficies paralelas do asento da válvula, a presión do fluído úsase para presionar o pistón contra o corpo da válvula no lado de saída da válvula para selar o fluído.
Segundo o diferente movemento do vástago da válvula cando a comporta se abre e se pecha, as válvulas de comporta divídense en dúas categorías: válvulas de comporta de vástago ascendente e válvulas de comporta de vástago oculto. O vástago da válvula e a comporta da válvula de comporta de vástago ascendente suben e baixan ao mesmo tempo ao abrir ou pechar; cando a válvula de comporta de vástago oculto se abre ou pecha, o vástago da válvula só xira e a subida e baixada do vástago da válvula non se pode ver, e a placa da válvula sobe ou baixa. A vantaxe da válvula de comporta de vástago ascendente é que a altura de apertura do canal pódese avaliar pola altura de subida do vástago da válvula, pero a altura ocupada pódese acurtar. Cando estea de fronte ao volante ou á manivela, xire o volante ou a manivela no sentido das agullas do reloxo para pechar a válvula.
2. Ocasións e principios de selección para válvulas de compuerta
01. Válvula de compuerta plana
Ocasións para válvulas de compuerta plana:
(1) Tubos de petróleo e gas natural. As válvulas de compuerta planas con orificios de desviación tamén son convenientes para limpar as tubaxes.
(2) Tubos e equipamentos de almacenamento de petróleo refinado.
(3) Puntos de produción de petróleo e gas natural.
(4) Tubaxes con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasodutos de transporte de gas urbano.
(6) Proxectos de abastecemento de auga.
Principio de selección da válvula de compuerta plana:
(1) Para as tubaxes de transporte de petróleo e gas natural, escóllense válvulas de compuerta de placa con compuerta simple ou dobre. Se precisa limpar a tubaxe, escolla unha válvula de compuerta plana de vara aberta cun só pistón e un orificio de desviación.
(2) Para a tubaxe de transporte e o equipamento de almacenamento de petróleo refinado, escóllese a válvula de compuerta plana con compuerta simple ou dobre sen orificio de desviación.
(3) Para o dispositivo de porto de explotación de petróleo e gas natural, escóllese a válvula de compuerta plana con placa de compuerta simple ou dobre con asento de válvula flotante de vara escura e orificio de desviación.
(4) Para tubaxes con medios de partículas en suspensión, escóllense válvulas de compuerta plana con forma de coitelo.
(5) Para as tubaxes de transporte de gas urbano, escóllese unha válvula de compuerta plana de selado suave con placa de compuerta simple ou dobre.
(6) Para proxectos de abastecemento de auga, escóllese unha válvula de compuerta simple ou dobre sen orificio de desvío e unha válvula de compuerta plana de vara aberta.
02. Válvula de compuerta de cuña
Aplicación da válvula de compuerta en cuña en varios tipos de válvulas: a válvula de compuerta é a máis utilizada; xeralmente só é axeitada para abrir ou pechar completamente e non se pode usar para axuste nin estrangulación.
As válvulas de compuerta de cuña úsanse xeralmente en lugares onde non hai requisitos estritos para as dimensións externas da válvula e as condicións de uso son máis duras. Por exemplo, o medio de traballo de alta temperatura e alta presión require que as pezas de peche estean seladas durante moito tempo.
Xeralmente, recoméndase o uso de alta presión, corte de alta presión (gran diferenza de presión), corte de baixa presión (pequena diferenza de presión), baixo ruído, cavitación e vaporización, medio de alta temperatura, baixa temperatura (crioxeno) e válvula de compuerta en cuña. Por exemplo, úsase amplamente na industria da enerxía eléctrica, fundición de petróleo, industria petroquímica, petróleo no mar, enxeñaría de augas residuais e enxeñaría de tratamento de augas residuais na construción urbana e na industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para as características do fluído da válvula. As válvulas de compuerta escóllense para as condicións de traballo con pequena resistencia ao fluxo, forte capacidade de fluxo, boas características de fluxo e requisitos de selado estritos.
(2) Medio de alta temperatura e alta presión. Como vapor de alta presión, aceite de alta temperatura e alta presión.
(3) Medio de baixa temperatura (crioxeno). Tales como amoníaco líquido, hidróxeno líquido, osíxeno líquido e outros medios.
(4) Baixa presión e gran diámetro. Como proxectos de auga da billa, proxectos de tratamento de augas residuais.
(5) Gasodutos de transporte de gas urbano.
(6) Proxectos de abastecemento de auga.
O principio de selección da válvula de compuerta plana:
(1) Para as tubaxes de transporte de petróleo e gas natural, escóllense válvulas de compuerta de placa con compuerta simple ou dobre. Se precisa limpar a tubaxe, escolla unha válvula de compuerta plana de vara aberta cun só pistón e un orificio de desviación.
(2) Para a tubaxe de transporte e o equipamento de almacenamento de petróleo refinado, escóllese a válvula de compuerta plana con compuerta simple ou dobre sen orificio de desviación.
(3) Para o dispositivo de porto de explotación de petróleo e gas natural, escóllese a válvula de compuerta plana con placa de compuerta simple ou dobre con asento de válvula flotante de vara escura e orificio de desviación.
(4) Para tubaxes con medios de partículas en suspensión, escóllense válvulas de compuerta plana con forma de coitelo.
(5) Para as tubaxes de transporte de gas urbano, escóllese unha válvula de compuerta plana de selado suave con placa de compuerta simple ou dobre.
(6) Para proxectos de abastecemento de auga, escóllese unha válvula de compuerta simple ou dobre sen orificio de desvío e unha válvula de compuerta plana de vara aberta.
02. Válvula de compuerta de cuña
Aplicación da válvula de compuerta en cuña en varios tipos de válvulas: a válvula de compuerta é a máis utilizada; xeralmente só é axeitada para abrir ou pechar completamente e non se pode usar para axuste nin estrangulación.
As válvulas de compuerta de cuña úsanse xeralmente en lugares onde non hai requisitos estritos para as dimensións externas da válvula e as condicións de uso son máis duras. Por exemplo, o medio de traballo de alta temperatura e alta presión require que as pezas de peche estean seladas durante moito tempo.
Xeralmente, recoméndase o uso de alta presión, corte de alta presión (gran diferenza de presión), corte de baixa presión (pequena diferenza de presión), baixo ruído, cavitación e vaporización, medio de alta temperatura, baixa temperatura (crioxeno) e válvula de compuerta en cuña. Por exemplo, úsase amplamente na industria da enerxía eléctrica, fundición de petróleo, industria petroquímica, petróleo no mar, enxeñaría de augas residuais e enxeñaría de tratamento de augas residuais na construción urbana e na industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para as características do fluído da válvula. As válvulas de compuerta escóllense para as condicións de traballo con pequena resistencia ao fluxo, forte capacidade de fluxo, boas características de fluxo e requisitos de selado estritos.
(2) Medio de alta temperatura e alta presión. Como vapor de alta presión, aceite de alta temperatura e alta presión.
(3) Medio de baixa temperatura (crioxeno). Tales como amoníaco líquido, hidróxeno líquido, osíxeno líquido e outros medios.
(4) Baixa presión e gran diámetro. Como proxectos de auga da billa, proxectos de tratamento de augas residuais.
(5) Localización de instalación: cando a altura de instalación é limitada, selecciónase a válvula de compuerta de cuña de vara escura; cando a altura non é limitada, selecciónase a válvula de compuerta de cuña de vara aberta.
(6) Só cando se poida abrir ou pechar completamente e non se poida usar para axuste e estrangulación, pódese seleccionar a válvula de compuerta de cuña.
3. Avarías comúns e mantemento
01. Avarías comúns e causas das válvulas de compuerta
Despois de usar a válvula de compuerta, adoitan producirse os seguintes problemas debido á temperatura do medio, á presión, á corrosión e ao movemento relativo de cada contacto.
(1) Fuga: Hai dous tipos, concretamente fugas externas e fugas internas. A fuga cara ao exterior da válvula chámase fuga e as fugas son comúns nas caixas de prensaestopas e nas conexións de brida.
A razón da fuga na caixa de prensaestopas: a variedade ou calidade da empaquetadura non cumpre os requisitos; envellecemento da empaquetadura ou desgaste do vástago; soltura da glándula da empaquetadura; abrasión na superficie do vástago.
A razón da fuga na conexión da brida: o material ou o tamaño da xunta non cumpre os requisitos; mala calidade de procesamento da superficie de selado da brida; aperte incorrecto dos parafusos de conexión; a tubaxe non está configurada correctamente, o que resulta en cargas adicionais excesivas nas unións.
Causa da fuga interna da válvula: A fuga causada polo peche solto da válvula é unha fuga interna, que se produce por danos na superficie de selado da válvula ou pola raíz solta do anel de selado.
(1) A corrosión adoita estar causada pola corrosión da superficie de selado do corpo da válvula, da tapa da válvula, do vástago da válvula e da brida. A corrosión débese principalmente á acción do medio, pero tamén ao efecto da liberación de ións do material de recheo e da xunta.
(2) Abrasión: fenómeno local de rozamento ou descamación da superficie que se produce cando o pistón e o asento da válvula están en movemento relativo baixo unha determinada presión específica de contacto.
02. Mantemento deválvulas de compuerta
(1) Reparación de fugas externas da válvula
Ao premer a empaquetadura, o parafuso da prensaestopas debe aplicarse simetricamente para evitar que a prensaestopas se incline e deixar un espazo para a compresión. Ao mesmo tempo que se preme a empaquetadura, débese xirar o vástago da válvula para que a empaquetadura arredor do vástago da válvula sexa uniforme e evitar que a presión sexa demasiado morta, para non afectar a rotación do vástago da válvula, aumentar o desgaste da empaquetadura e acurtar a vida útil. A superficie do vástago da válvula é abrasiva, de xeito que o medio se filtra facilmente e debe procesarse para eliminar as cicatrices na superficie do vástago da válvula antes do seu uso.
En caso de fugas na conexión da brida, se a xunta está danada, debe substituírse; se o material da xunta non se escolleu correctamente, debe seleccionarse o material que poida cumprir os requisitos de uso; se a calidade de procesamento da superficie de selado da brida é deficiente, a superficie de selado da brida debe retirarse e reprocesarse ata que estea cualificada.
Ademais, o aperte axeitado dos parafusos da brida, a configuración axeitada das tubaxes e a evitación de cargas adicionais excesivas na conexión da brida contribuen a evitar fugas na unión da brida.
(2) Reparación de fugas dentro da válvula
A reparación de fugas internas ten como obxectivo eliminar danos na superficie de selado e a soltura do selado na raíz (cando o anel de selado se preme na placa ou asento da válvula cunha rosca). Se a superficie de selado se procesa directamente no corpo da válvula e na placa da válvula, non hai problema de soltura da raíz nin de fugas.
Cando a superficie de selado estea gravemente danada e a superficie de selado estea formada polo anel de selado, débese retirar o anel antigo e colocar un novo anel de selado; se a superficie de selado se mecaniza directamente no corpo da válvula, primeiro débese retirar a superficie de selado danada e, a continuación, o novo anel de selado ou a superficie mecanizada debe rectificarse para formar unha nova superficie de selado. Cando os arañazos, golpes, esmagamentos, amoseduras e outros defectos da superficie de selado sexan inferiores a 0,05 mm, pódense eliminar mediante rectificado.
Cando o anel de selado estea presionado e fixado, pódese colocar cinta de PTFE ou pintura branca espesa na parte inferior do asento da válvula ou na ranura do anel de selado e, a continuación, premer contra o selado para que a raíz do anel de selado se encha; Cando o selado estea roscado, débese colocar cinta de PTFE ou pintura branca entre as roscas para evitar que o fluído se filtre entre elas.
(3) Reparación deválvulacorrosión
En xeral, o corpo e a tapa da válvula corroense uniformemente, mentres que a hasta da válvula adoita presentar picadas. Ao reparar, primeiro deben eliminarse os produtos de corrosión e, a hasta da válvula con picadas, procesarse no torno para eliminar a depresión, utilizando no seu lugar a empaquetadura que conteña un axente de liberación lenta ou limpando a empaquetadura con auga destilada para eliminar os ións que teñen un efecto corrosivo sobre a hasta da válvula.
(4) Reparación da abrasión na superficie de selado
No uso doválvula, débese evitar na medida do posible a abrasión da superficie de selado e o par de torsión non debe ser demasiado grande cando a válvula estea pechada. Se a superficie de selado é abrasiva, pódese eliminar mediante moenda.
En cuarto lugar, a detección de válvulas de compuerta
No entorno actual do mercado e nas necesidades dos usuarios, as válvulas de porta de ferro representan unha gran proporción. Como inspector de calidade do produto, ademais de estar familiarizado coa inspección da calidade do produto, tamén debemos ter un bo coñecemento do propio produto.
01. A base de probas das válvulas de porta de ferro
As probas da válvula de porta de ferro baséanse na norma nacional GB/T12232-2005 "Válvula de porta de ferro de conexión de brida de válvula xeral".
02. Elementos de inspección das válvulas de porta de ferro
Inclúen principalmente: marca, grosor de parede pequeno, proba de presión, proba de cuncha, etc., dos cales o grosor de parede, a presión e a proba de cuncha son un elemento de inspección necesario, pero tamén un elemento clave; se hai elementos non conformes, pódense xulgar directamente como produtos non cualificados.
En resumo, a inspección da calidade do produto é unha parte importante de toda a inspección do produto, a súa importancia é evidente, como persoal de inspección de primeira liña, debemos seguir fortalecendo a nosa propia calidade, non só para facer un bo traballo na inspección de produtos, senón tamén para comprender a inspección dos produtos, para poder facer un bo traballo na inspección.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdproducen principalmente asentos resilientesválvula de bolboreta,válvula de compuerta,coador en Y, válvula de equilibrado, válvula de retención, válvula de equilibrado, dispositivo de prevención do refluxo, etc.
Data de publicación: 26 de decembro de 2024
