O/Aválvula de compuertaé unha válvula xeral relativamente común cunha ampla gama de usos. Úsase principalmente na conservación da auga, na metalurxia e noutras industrias. O seu amplo rendemento de uso foi recoñecidozeditado polo mercado. En moitos anos de supervisión e probas de calidade e técnica, o autor non só realizou certas investigacións sobre a detección da válvula de comporta, senón tamén sobre o uso da válvula de comporta, fixen unha investigación máis coidadosa e meticulosa
A continuación móstrase unha discusión xeral sobre a estrutura, o uso, a resolución de problemas, a inspección de calidade e outros aspectos da válvula de comporta.
Unha estrutura
A estrutura doválvula de compuertaOválvula de compuertaé un/unhaválvulaque usa a placa da compuerta e o asento da válvula para controlar a apertura e o peche. Oválvula de compuertaconsiste principalmente no corpo da válvula, asento da válvula, placa de comporta, vástago da válvula, tapa da válvula, carta de embalaxe, tapa de presión de embalaxe, porca do vástago da válvula, man-roda, etc. Dependendo do cambio na posición relativa entre a comporta e o asento da válvula, pódese cambiar o tamaño da canle e pódese cortar a canle. Para pechar ben a válvula de comporta, a placa da comporta e o asento da válvula están rectificados.
Segundo a diferente forma da estrutura da válvula de comporta, a válvula de comporta pódese dividir en dúas categorías: en cuña e paralelas.
A placa de compuerta da válvula de compuerta en cuña ten forma e a superficie de selado está inclinada respecto á liña central do canal. A cuña entre a placa de compuerta e o asento da válvula úsase para selar (pechar). A placa de compuerta pode ser de compuerta simple ou de compuerta dobre.
A superficie de selado da válvula de compuerta paralela é paralela entre si e perpendicular á liña central do canal. Divídese en dous tipos: un mecanismo aberto e un mecanismo sen apertura. Hai unha compuerta dobre cun mecanismo aberto. Cando a compuerta baixa, as cuñas das dúas compuertas paralelas soportan as dúas compuertas no asento da válvula na pendente e cortan o canal de fluxo. Cando a compuerta sobe e se abre, a pa e a compuerta cooperan coa compuerta e sepáranse, a compuerta sobe a unha certa altura e a cuña é sostida pola placa de compuerta dobre sen mecanismo aberto. Cando a placa de compuerta se desliza no asento da válvula ao longo das dúas superficies paralelas do asento da válvula, a presión do fluído úsase para presionar a placa de compuerta sobre o corpo da válvula no lado de saída da válvula para selar o fluído.
Segundo os diferentes movementos da hasta da válvula cando a comporta se abre e se pecha, a válvula de comporta divídese en dúas categorías: válvula de comporta de barra aberta e válvula de comporta de barra escura. Cando a hasta da válvula e a placa de comporta da válvula de comporta de barra aberta se abren ou se pechan, suben e baixan ao mesmo tempo; cando a válvula de comporta de barra escura se abre ou se pecha, a hasta da válvula só xira, non se pode ver a subida e baixada da hasta da válvula e a placa da válvula sobe ou baixa. A vantaxe da válvula de comporta de barra aberta é que pode avaliar a altura de apertura do canal a través da altura de subida da hasta da válvula, pero pode acurtar a altura de posesión. Cando se mira cara á man...-roda ou manivela, xira a man-roda ou manivela no sentido das agullas do reloxo e a válvula está pechada.
A ocasión e o principio de selección do uso da segunda válvula de compuerta:
01 pisoválvula de compuerta
Uso da válvula de compuerta plana:
(1) As tubaxes de transmisión de petróleo e gas natural e as válvulas de compuerta plana con orificios de desviación tamén son convenientes para a limpeza das tubaxes.
(2) Tubos de transmisión e equipamentos de almacenamento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios de extracción de petróleo e gas natural.
(4) Tubaxes con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasoduto urbano de transporte de gas.
(6) Proxecto de abastecemento de auga.
Principio de selección da válvula de compuerta plana:
(1) Para oleodutos de transporte de petróleo e gas natural, escolla válvulas de compuerta plana con compuerta simple ou dobre. Se precisa limpar o oleoduto, escolla unha válvula de compuerta plana cunha compuerta simple e un orificio de desviación.
(2) Para a tubaxe de transmisión e o equipo de almacenamento de petróleo refinado, escolla unha válvula de compuerta simple sen orificio de desviación ou unha válvula de compuerta plana con compuerta dobre.
(3) Para os dispositivos de porto de extracción de petróleo e gas natural, escolla unha válvula de compuerta simple cun asento de válvula flotante de vara escura cun orificio de desviación ou unha válvula de compuerta plana cunha compuerta dobre.
(4) Para tubaxes con medios de partículas en suspensión, escolla unha válvula de compuerta de placa con forma de coitelo.
(5) Para as tubaxes de transporte de gas urbano, escolla unha válvula de compuerta plana de selo brando de porta simple ou dobre.
(6) Para a enxeñaría de subministración de auga, escolla unha placa de comporta simple ou unha placa de comporta dobre sen orificio de desviación cunha válvula de comporta plana de vara aberta.
02 cuñaválvula de compuerta
Uso da válvula de compuerta en cuña en ocasións: entre os distintos tipos de válvulas, a válvula de compuerta é unha das máis utilizadas. Xeralmente só é axeitada para a apertura ou o peche completos e non se pode usar para a regulación nin a estrangulación.
A válvula de compuerta de cuña úsase xeralmente en lugares onde non hai requisitos estritos para o tamaño externo da válvula e as condicións de uso son relativamente duras. Por exemplo, para medios de traballo de alta temperatura e alta presión, é necesario que as pezas pechadas estean seladas durante un longo período de tempo.
Xeralmente, cando se cumpren as condicións ou os requisitos de uso de rendemento de selado fiable, alta presión, corte de alta presión (gran diferenza de presión), corte de baixa presión (pequena diferenza de presión), baixo ruído, buratos de aire e fenómenos de vaporización, medio de alta temperatura, baixa temperatura (frío profundo), recoméndase usar unha válvula de compuerta de perforación. Por exemplo, hai moitas aplicacións na industria enerxética, fundición de petróleo, petroquímica, petróleo offshore, enxeñaría de augas e enxeñaría de tratamento de augas residuais na construción urbana e na industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para as características do fluído da válvula. A válvula de compuerta úsase para condicións de traballo con pequena resistencia ao fluxo, forte capacidade de circulación, boas características de fluxo e requisitos de selado estritos.
(2) Medio de alta temperatura e alta presión. Tales como vapor de alta presión, produtos petrolíferos de alta temperatura e alta presión.
(3) Medio de baixa temperatura (frío intenso). Tales como amoníaco líquido, hidróxeno líquido, osíxeno líquido e outros medios.
(4) Baixa presión e grandetamañoComo proxectos de auga da billa e proxectos de tratamento de augas residuais.
(5) Posición de instalación: escolla a válvula de compuerta de vara escura cando a altura de instalación sexa limitada; escolla a válvula de compuerta de vara aberta cando a altura non sexa limitada.
(6) Só cando se poida abrir ou pechar completamente e non se poida usar para o axuste e a estrangulación, pódese seleccionar a válvula de compuerta de perforación.
Tres fallos comúns e mantemento
01 Avarías comúns e causas das válvulas de compuerta
Despois do uso da válvula de compuerta, adoitan producirse os seguintes problemas debido á temperatura, á presión, á corrosión e ao movemento relativo de cada contacto.
(1) Fuga: Hai dous tipos, concretamente, fuga externa e fuga interna. A fuga fóra da válvula chámase fuga e a fuga é común na caixa de empaquetadura e na conexión da brida.
Razóns da fuga na caixa de empaquetadura: a variedade ou calidade da empaquetadura non cumpre os requisitos; o envellecemento da empaquetadura ou o desgaste do vástago da válvula; o afrouxamento da glándula da empaquetadura; o rabuñadura na superficie do vástago da válvula.
Razóns para a fuga na conexión da brida: o material ou o tamaño da xunta non cumpre os requisitos; a calidade do procesamento da superficie de selado da brida é deficiente; os parafusos de conexión están mal fixados; a configuración da tubaxe é razoable, o que resulta en cargas adicionais excesivas na conexión.
Razóns da fuga interna da válvula: A fuga causada polo peche laxo da válvula é unha fuga interna, que se produce por danos na superficie de selado da válvula ou na raíz laxa do anel de selado.
(1) A corrosión adoita ser a corrosión do corpo da válvula, da tapa da válvula, do vástago da válvula e da superficie de selado da brida. A corrosión débese principalmente á acción do medio e tamén á liberación de ións nos materiais de recheo e nas xuntas.
(2) Rasgado: prodúcese un desprendemento ou desprendimento local da superficie cando a placa de compuerta e o asento da válvula están en movemento relativo baixo unha determinada presión de relación de contacto.
02 Mantemento da válvula de compuerta
(1) Reparación de fugas externas da válvula
Ao premer o recheo, débese pesar o parafuso superior da glándula para evitar a inclinación da glándula, deixando un oco para a compresión. Ao premer o recheo, débese xirar o vástago da válvula para que o recheo arredor do vástago da válvula sexa uniforme e evitar que a presión se esvaeza, para non afectar a rotación do vástago da válvula, aumentar o desgaste do recheo e acurtar a vida útil. A superficie do vástago da válvula está rabuñada, de xeito que o medio sexa doado de filtrar. Debe procesarse para eliminar os rabuñaduras na superficie do vástago da válvula antes de usalo.
Para a fuga da conexión da brida, se a xunta está danada, debe ser substituída; se o material da xunta non se selecciona correctamente, debe seleccionarse o material que poida cumprir os requisitos de uso; se a superficie de selado da brida ten mala calidade de procesamento, a superficie de selado da brida debe ser retirada e reprocesada ata que estea cualificada.
Ademais, apertar correctamente os parafusos da brida, configurar correctamente a tubaxe e evitar cargas adicionais excesivas na conexión da brida axudan a evitar fugas na conexión da brida.
(2) Reparación de fugas internas da válvula
A reparación de fugas internas ten como obxectivo eliminar os danos na superficie de selado e a laxitude da raíz do anel de selado (cando o anel de selado está fixado na placa da válvula ou no asento da válvula mediante presión ou rosca). Se a superficie de selado se procesa directamente no corpo da válvula e na placa da válvula, non hai problema de raíces laxas nin fugas.
Cando a superficie de selado estea gravemente danada e a superficie de selado estea formada por un anel de selado, o anel antigo debe retirarse e equiparse cun novo anel de selado; se a superficie de selado se procesa directamente no corpo da válvula, primeiro debe retirarse a superficie de selado danada e, a continuación, o novo anel de selado ou a superficie procesada debe esmerilarse para formar unha nova superficie de selado. Cando os arañazos, golpes, esmagamentos, amoseduras e outros defectos da superficie de selado sexan inferiores a 0,05 mm, pódense eliminar mediante esmerilado.
A raíz do anel de selado ten fugas. Cando se preme e se fixa o anel de selado, pódese colocar a correa de PTFE ou a pintura branca espesa na parte inferior do asento da válvula ou na ranura do anel de selado e, a continuación, premer contra o anel de selado para encher a raíz do anel de selado. Cando o anel de selado se fixa mediante unha rosca, débese colocar a correa de PTFE ou a pintura branca espesa entre a rosca. Fuga entre as liñas.
(3) Reparación da corrosión da válvula
En xeral, o corpo da válvula e a tapa da válvula corroense uniformemente, mentres que a hasta da válvula adoita presentar picaduras. Ao reparala, primeiro débese eliminar o produto corrosivo. No caso da hasta da válvula con picaduras, débese procesar no torno para eliminar a depresión, cambiar a un recheo que conteña un axente de liberación sostida ou limpar o recheo con auga destilada para eliminar os ións do recheo que teñen un efecto corrosivo sobre a hasta da válvula.
(4) Reparación de abrasións na superficie de selado
Durante o uso da válvula, débense evitar na medida do posible as abrasións na superficie de selado e o torque non debe ser demasiado grande ao pechar a válvula. Se as abrasións na superficie de selado poden eliminarse mediante esmerilado.
Detección de catro válvulas de compuerta
No entorno actual do mercado e nas necesidades dos usuarios, as válvulas de porta de ferro representan unha gran proporción. Como inspector de calidade do produto, ademais de estar familiarizado coas probas de calidade do produto, tamén debe ter un bo coñecemento do propio produto.
01 Base de probas da válvula de porta de ferro
A detección da válvula de porta de ferro baséase na norma nacional GB/T12232-2005 "Válvula de porta de ferro de conexión de brida de válvula xeral".
02 Elementos de inspección da válvula de porta de ferro
Inclúe principalmente: logotipo, * grosor de parede pequeno, proba de presión, proba de carcasa, etc. Entre eles, o grosor de parede, a presión e a proba de carcasa son elementos de inspección necesarios e elementos clave. Se hai elementos non cualificados, pódense xulgar directamente como produtos non cualificados.
En definitiva, a inspección da calidade do produto é unha parte importante de toda a inspección do produto. A súa importancia é evidente. Como persoal de inspección de primeira liña, debemos fortalecer constantemente a nosa propia calidade. Non só debemos facer un bo traballo na inspección de produtos, senón tamén ter unha comprensión dos produtos inspeccionados, para poder facer mellor un bo traballo na inspección.
Data de publicación: 23 de marzo de 2023
