• Head_banner_02.jpg

Como escoller correctamente o material de selado

Cales son algúns factores importantes a ter en conta á hora de seleccionar o material de selado correcto para unha aplicación?

 

Gran prezo e cores cualificadas

Dispoñibilidade de focas

Todos os factores influentes no sistema de selado: por exemplo, o rango de temperatura, o fluído e a presión

Estes son todos os factores importantes a considerar no seu sistema de selado. Se se coñecen todos os factores, será fácil escoller o material adecuado.

 

Pero o requisito previo é que o material debe ser duradeiro. O primeiro que hai que considerar é o rendemento técnico. Comecemos co factor de rendemento.

 

A vida útil do sistema e o custo son factores importantes (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) a considerar. Todos os factores afectarán o rendemento da túa aplicación. É importante considerar os factores de deseño segundo a aplicación. Isto inclúe materiais empregados, formas de hardware e procesos de produción. Tamén hai factores ambientais a considerar incluír: presión, temperatura, tempo, montaxe e medios de comunicación.

 

elastómero

 

Os elastómeros son populares pola súa boa elasticidade. Ningún outro material ten o mesmo nivel de elasticidade.

 

Outros materiais como os poliuretanos e os termoplásticos son moito máis resistentes á presión que os elastómeros.

 

Os materiais de caucho pódense usar nunha variedade de aplicacións diferentes.

 

 

Inclúen importantes propiedades mecánicas

 

elasticidade

dureza

resistencia á tracción

Outras características importantes inclúen

 

Conxunto de compresión

 

Resistencia á calor

 

Flexibilidade de baixa temperatura

 

Compatibilidade química

 

Anti-envellecemento

 

Resistencia á abrasión

橡胶图 .jpg

A característica máis importante é a elasticidade do material de goma. Aprendemos máis sobre isto.

A elasticidade é o resultado da vulcanización. Os materiais elastoméricos, como o caucho vulcanizado, volverán á súa forma orixinal se se deforman.

 

Os materiais inelásticos, como o caucho non vulcanizado, non volverán ao seu estado orixinal se se deforman. Vulcanización (comoválvula de bolboreta dobre brida) é o proceso de converter o caucho nun material elastomérico.

 

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

 

Rango de temperatura de traballo

 

Resistencia a líquidos e gases

 

Resistencia á meteorización, o ozono e os raios UV

橡胶图 2

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

 

Rango de temperatura de traballo

 

Resistencia a líquidos e gases

 

Resistencia á meteorización, o ozono e os raios UV

Seis factores que deben considerarse ao seleccionar materiais de superficie de selado da válvula

A superficie de selado é a superficie de traballo máis crítica doválvula, a calidade da superficie de selado afecta directamente á vida útil doválvulae o material da superficie de selado é un factor importante para garantir a calidade da superficie de selado. Polo tanto, deben considerarse os seguintes factores á hora de seleccionar o material de superficie de selado da válvula:

 

Resistencia á corrosión. A "corrosión" é o proceso no que a superficie da superficie de selado está danada baixo a acción do medio. Se a superficie da superficie de selado está corroída, non se pode garantir o rendemento de selado, polo que o material da superficie de selado debe ser resistente á corrosión. A resistencia á corrosión dun material depende principalmente da composición do material e da súa estabilidade química.

 

Anti-abrasión. "Scratch" refírese aos danos causados ​​pola fricción do material durante o movemento relativo da superficie de selado. Este tipo de danos causará inevitablemente danos na superficie de selado. Polo tanto, o material de superficie de selado debe ter boas propiedades anti-rascar, especialmente para as válvulas de porta. A resistencia de arañazos dun material é a miúdo determinada polas propiedades internas do material.

 

Resistencia á erosión. A "erosión" é o proceso de destruír a superficie de selado cando o medio flúe pola superficie de selado a alta velocidade. Este tipo de danos é máis evidente nas válvulas de aceleración e as válvulas de seguridade empregadas en medios de vapor de alta temperatura e alta presión e ten un gran impacto no dano do rendemento de selado. Polo tanto, a resistencia á erosión tamén é un dos requisitos importantes para o selado de materiais superficiais.

 

Debería ter unha certa dureza e a dureza caerá moito baixo a temperatura de traballo especificada.

 

O coeficiente de expansión lineal da superficie de selado e o material corporal deberían ser similares, o que é máis importante para a estrutura do anel de selado, para evitar o estrés extra e afrouxarse ​​a alta temperatura.

 

Usado en condicións de alta temperatura, debe haber anti-oxidación suficiente, resistencia á fatiga térmica e problemas do ciclo térmico.

 

Nas circunstancias actuais, é difícil atopar un material superficial de selado que cumpra plenamente os requisitos anteriores. Só podemos centrarnos en cumprir os requisitos de certos aspectos segundo diferentes tipos e usos de válvulas. Por exemplo, as válvulas utilizadas nos medios de alta velocidade deben prestar especial atención aos requisitos de resistencia á erosión da superficie de selado; e cando o medio contén impurezas sólidas, debería seleccionarse o material de superficie de selado con maior dureza.


Tempo post: MAR-08-2023