Como elixir correctamente o material de selado

Cales son algúns factores importantes a ter en conta á hora de seleccionar o material de selado correcto para unha aplicación?

Gran prezo e cores cualificadas

Dispoñibilidade de selos

Todos os factores que inflúen no sistema de selado: por exemplo, intervalo de temperatura, fluído e presión

Todos estes son factores importantes a ter en conta no seu sistema de selado. Se se coñecen todos os factores, será fácil escoller o material axeitado.

Pero o requisito previo é que o material debe ser duradeiro. Polo tanto, o primeiro que hai que ter en conta é o rendemento técnico. Imos comezar co factor de rendemento.

A vida útil e o custo do sistema son factores importantes (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) a considerar. Todos os factores afectarán o rendemento da túa aplicación. É importante ter en conta os factores de deseño segundo a aplicación. Isto inclúe materiais utilizados, formas de hardware e procesos de produción. Tamén hai factores ambientais a ter en conta: presión, temperatura, tempo, montaxe e medios.

elastómero

Os elastómeros son populares pola súa boa elasticidade. Ningún outro material ten o mesmo nivel de elasticidade.

Outros materiais como os poliuretanos e os termoplásticos son moito máis resistentes á presión que os elastómeros.

Os materiais de caucho pódense utilizar en diversas aplicacións.

As propiedades mecánicas importantes inclúen

elasticidade

dureza

resistencia á tracción

Outras características importantes inclúen

•Set de compresión

•resistencia á calor

•flexibilidade a baixa temperatura

•compatibilidade química

•Anti-envellecemento

•resistencia á abrasión

A característica máis importante é a elasticidade do material de goma. Imos aprender máis sobre isto.

A elasticidade é o resultado da vulcanización. Os materiais elastoméricos, como o caucho vulcanizado, volverán á súa forma orixinal se se deforman.

Os materiais inelásticos, como o caucho non vulcanizado, non volverán ao seu estado orixinal se se deforman. Vulcanización (comoválvula de bolboreta de dobre brida) é o proceso de conversión do caucho nun material elastomérico.

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

•rango de temperatura de traballo

•Resistencia a líquidos e gases

•Resistencia á intemperie, ozono e raios UV

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

•rango de temperatura de traballo

•Resistencia a líquidos e gases

•Resistencia á intemperie, ozono e raios UV

Seis factores que deben ser considerados á hora de seleccionar materiais de superficie de selado de válvulas

A superficie de selado é a superficie de traballo máis crítica doválvula, a calidade da superficie de selado afecta directamente a vida útil doválvula, e o material da superficie de selado é un factor importante para garantir a calidade da superficie de selado. Polo tanto, á hora de seleccionar o material de superficie de selado da chave deben considerarse os seguintes factores:

①Resistencia á corrosión. A "corrosión" é o proceso no que a superficie da superficie de selado está danada baixo a acción do medio. Se a superficie da superficie de selado está corroída, o rendemento do selado non se pode garantir, polo que o material da superficie de selado debe ser resistente á corrosión. A resistencia á corrosión dun material depende principalmente da composición do material e da súa estabilidade química.

②Anti-abrasión. "Raiado" refírese ao dano causado pola fricción do material durante o movemento relativo da superficie de selado. Este tipo de danos causará inevitablemente danos na superficie de selado. Polo tanto, o material da superficie de selado debe ter boas propiedades antiarañazos, especialmente para as válvulas de comporta. A resistencia aos arañazos dun material adoita estar determinada polas propiedades internas do material.

③Resistencia á erosión. A "erosión" é o proceso de destrución da superficie de selado cando o medio flúe a través da superficie de selado a alta velocidade. Este tipo de danos é máis evidente nas válvulas de aceleración e nas válvulas de seguridade utilizadas en medios de vapor de alta temperatura e alta presión, e ten un gran impacto no dano do rendemento do selado. Polo tanto, a resistencia á erosión tamén é un dos requisitos importantes para selar materiais de superficie.

④Debe ter unha certa dureza, e a dureza caerá moito baixo a temperatura de traballo especificada.

⑤O coeficiente de expansión lineal da superficie de selado e do material do corpo deben ser similares, o que é máis importante para a estrutura do anel de selado, para evitar estrés e afrouxamentos adicionais a altas temperaturas.

⑥Usado en condicións de alta temperatura, debe haber suficientes problemas de antioxidación, resistencia á fatiga térmica e problemas de ciclo térmico.

Nas circunstancias actuais, é difícil atopar un material de superficie de selado que cumpra plenamente os requisitos anteriores. Só podemos centrarnos en cumprir os requisitos de certos aspectos segundo os diferentes tipos de válvulas e usos. Por exemplo, as válvulas usadas en medios de alta velocidade deben prestar especial atención aos requisitos de resistencia á erosión da superficie de selado; e cando o medio contén impurezas sólidas, debe seleccionarse o material de superficie de selado con maior dureza.