Como elixir correctamente o material de selado

Cales son algúns factores importantes a ter en conta á hora de escoller o material de selado axeitado para unha aplicación?

Bo prezo e cores cualificadas

Dispoñibilidade de selos

Todos os factores que inflúen no sistema de selado: por exemplo, rango de temperatura, fluído e presión

Todos estes son factores importantes a ter en conta no seu sistema de selado. Se coñece todos os factores, será doado escoller o material axeitado.

Pero o requisito previo é que o material sexa duradeiro. Polo tanto, o primeiro que hai que ter en conta é o rendemento técnico. Comecemos co factor de rendemento.

A vida útil e o custo do sistema son factores importantes (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) a ter en conta. Todos os factores afectarán o rendemento da túa aplicación. É importante ter en conta os factores de deseño segundo a aplicación. Isto inclúe os materiais empregados, as formas do hardware e os procesos de produción. Tamén hai factores ambientais a ter en conta, como: presión, temperatura, tempo, montaxe e medios.

elastómero

Os elastómeros son populares pola súa boa elasticidade. Ningún outro material ten o mesmo nivel de elasticidade.

Outros materiais como os poliuretanos e os termoplásticos son moito máis resistentes á presión que os elastómeros.

Os materiais de goma pódense empregar nunha variedade de aplicacións diferentes.

As propiedades mecánicas importantes inclúen

elasticidade

dureza

resistencia á tracción

Outras características importantes inclúen

•Compresión fixa

•resistencia á calor

•flexibilidade a baixas temperaturas

•compatibilidade química

•Antienvellecemento

•resistencia á abrasión

A característica máis importante é a elasticidade do material de goma. Aprendamos máis sobre isto.

A elasticidade é o resultado da vulcanización. Os materiais elastoméricos, como o caucho vulcanizado, volverán á súa forma orixinal se se deforman.

Os materiais inelásticos, como a goma non vulcanizada, non volverán ao seu estado orixinal se se deforman. A vulcanización (comoválvula de bolboreta de dobre brida) é o proceso de converter a goma nun material elastomérico.

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

•rango de temperatura de traballo

•Resistencia a líquidos e gases

•Resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, ao ozono e aos raios UV

A selección de elastómeros baséase principalmente en:

•rango de temperatura de traballo

•Resistencia a líquidos e gases

•Resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, ao ozono e aos raios UV

Seis factores que se deben ter en conta ao elixir materiais para a superficie de selado de válvulas

A superficie de selado é a superficie de traballo máis crítica doválvula, a calidade da superficie de selado afecta directamente á vida útil doválvulae o material da superficie de selado é un factor importante para garantir a calidade da superficie de selado. Polo tanto, débense ter en conta os seguintes factores ao seleccionar o material da superficie de selado da válvula:

1.Resistencia á corrosión. A «corrosión» é o proceso no que a superficie da superficie de selado se dana baixo a acción do medio. Se a superficie da superficie de selado se corroe, o rendemento do selado non se pode garantir, polo que o material da superficie de selado debe ser resistente á corrosión. A resistencia á corrosión dun material depende principalmente da composición do material e da súa estabilidade química.

2.Antiabrasión. O termo «rañazos» refírese aos danos causados ​​pola fricción do material durante o movemento relativo da superficie de selado. Este tipo de dano causará inevitablemente danos na superficie de selado. Polo tanto, o material da superficie de selado debe ter boas propiedades antirañazos, especialmente para as válvulas de comporta. A resistencia aos rañazos dun material adoita estar determinada polas propiedades internas do material.

③Resistencia á erosión. A "erosión" é o proceso de destrución da superficie de selado cando o medio flúe a través dela a alta velocidade. Este tipo de dano é máis evidente nas válvulas de mariposa e nas válvulas de seguridade utilizadas en medios de vapor de alta temperatura e alta presión, e ten un grande impacto no dano do rendemento do selado. Polo tanto, a resistencia á erosión tamén é un dos requisitos importantes para os materiais da superficie de selado.

④Debe ter unha certa dureza, e a dureza caerá moito por debaixo da temperatura de traballo especificada.

5O coeficiente de expansión lineal da superficie de selado e o material do corpo deben ser similares, o que é máis importante para a estrutura do anel de selado, para evitar tensións adicionais e afrouxamentos a altas temperaturas.

6Usado en condicións de alta temperatura, debe haber suficiente resistencia á oxidación, á fatiga térmica e aos problemas do ciclo térmico.

Nas circunstancias actuais, é difícil atopar un material para a superficie de selado que cumpra plenamente os requisitos anteriores. Só podemos centrarnos en cumprir os requisitos de certos aspectos segundo os diferentes tipos e usos de válvulas. Por exemplo, as válvulas utilizadas en medios de alta velocidade deben prestar especial atención aos requisitos de resistencia á erosión da superficie de selado; e cando o medio contén impurezas sólidas, débese seleccionar o material da superficie de selado con maior dureza.