A.Instalación de válvula de compuerta
Válvula de compuerta, tamén coñecida como válvula de compuerta, é unha válvula que usa unha compuerta para controlar a apertura e o peche e axusta o fluxo da canalización e abre e pecha a canalización cambiando a sección transversal.Válvulas de compuerta utilízanse principalmente para canalizacións que abren ou pechan totalmente o medio fluído. A instalación da válvula de compuerta xeralmente non ten requisitos direccionais, pero non se pode virar.
B.Instalación deglobo terráqueo válvula
A válvula de globo é unha válvula que usa o disco da válvula para controlar a apertura e o peche. Axuste o caudal do medio ou corta o paso do medio cambiando o espazo entre o disco da chave e o asento da chave, é dicir, cambiando o tamaño da sección da canle. Ao instalar a chave de corte, debe prestarse atención á dirección do fluxo do fluído.
O principio que se debe seguir ao instalar a válvula de globo é que o fluído da canalización pasa polo orificio da chave de abaixo cara arriba, comunmente coñecido como "baixo e alto", e non está permitido instalalo cara atrás.
C.Instalación de válvula de retención
Válvula de retención, tamén coñecida como válvula de retención e válvula unidireccional, é unha válvula que se abre e pecha automaticamente baixo a acción da diferenza de presión entre a parte dianteira e traseira da válvula. A súa función é facer que o medio flúe só nunha dirección e evitar que o medio volva en sentido inverso. Segundo as súas diferentes estruturas,válvulas de retención inclúen o tipo de ascensor, o tipo de balance e o tipo de oblea de bolboreta. A válvula de retención de elevación divídese en horizontal e vertical. Ao instalar oválvula de retención, tamén se debe prestar atención á dirección do fluxo do medio e non se pode instalar ao revés.
D.Instalación de válvula reductora de presión
A válvula redutora de presión é unha válvula que reduce a presión de entrada a unha determinada presión de saída necesaria mediante o axuste e depende da enerxía do propio medio para manter a presión de saída estable automaticamente.
1. O grupo de válvulas reductoras de presión instalada verticalmente sitúase xeralmente ao longo da parede a unha altura adecuada do chan; o grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente está instalado xeralmente na plataforma de operación permanente.
2. O aceiro de aplicación cárgase na parede no exterior das dúas válvulas de control (xeralmente usadas para válvulas globo) para formar un soporte, e o tubo de derivación tamén está pegado ao soporte para nivelar e aliñar.
3. A válvula redutora de presión debe instalarse en posición vertical na canalización horizontal e non debe estar inclinada. A frecha do corpo da chave debe apuntar á dirección do fluxo medio e non debe instalarse cara atrás.
4. Deben instalarse válvulas de globo e manómetros de alta e baixa presión a ambos os dous lados para observar os cambios de presión antes e despois da válvula. O diámetro da canalización detrás da válvula redutora de presión debe ser 2#-3# maior que o diámetro do tubo de entrada antes da chave, e debe instalarse un tubo de derivación para o mantemento.
5. O tubo de compensación de presión da válvula redutora de presión da membrana debe conectarse ao tubo de baixa presión. As conducións de baixa presión deben estar equipadas con válvulas de seguridade para garantir o funcionamento seguro do sistema.
6. Cando se usa para a descompresión de vapor, debe colocarse un tubo de drenaxe. Para sistemas de canalizacións que requiren un maior grao de purificación, debe instalarse un filtro antes da válvula reductora de presión.
7. Despois de instalar o grupo de válvulas reductoras de presión, a válvula redutora de presión e a chave de seguridade deben ser probadas, lavadas e axustadas segundo os requisitos de deseño, e debe facerse a marca axustada.
8. Ao lavar a válvula redutora de presión, peche a válvula de entrada do redutor de presión e abra a chave de lavado para o lavado.
E.Instalación de trampas
A función básica do purgador de vapor é descargar a auga condensada, o aire e o gas de dióxido de carbono no sistema de vapor o antes posible; ao mesmo tempo, pode evitar automaticamente a fuga de vapor na maior medida. Hai moitos tipos de trampas, cada unha con diferentes rendementos.
1. As válvulas de peche (válvulas de peche) deben establecerse antes e despois, e debe colocarse un filtro entre a trampa e a válvula de peche dianteira para evitar que a sucidade da auga condensada bloquee a trampa.
2. Debe instalarse un tubo de inspección entre o purgador de vapor e a válvula de peche traseira para comprobar se o purgador funciona normalmente. Se ao abrir o tubo de inspección se emite unha gran cantidade de vapor, isto significa que o purgador está roto e debe ser reparado.
3. O propósito de configurar o tubo de derivación é descargar unha gran cantidade de auga condensada durante o arranque e reducir a carga de drenaxe da trampa.
4. Cando a trampa se usa para drenar a auga condensada do equipo de calefacción, debe instalarse na parte inferior do equipo de calefacción, de xeito que o tubo de condensado volva verticalmente á trampa de vapor para evitar que a auga se almacene. os equipos de calefacción.
5. O lugar de instalación debe estar o máis preto posible do punto de drenaxe. Se a distancia é demasiado grande, o aire ou o vapor acumularanse no tubo delgado diante da trampa.
6. Cando a canalización horizontal do tubo principal de vapor é demasiado longa, débese considerar o problema de drenaxe.
F.Instalación de válvula de seguridade
A válvula de seguridade é unha válvula especial que as partes de apertura e peche están nun estado normalmente pechado baixo a acción da forza externa. Cando a presión do medio no equipo ou canalización supera o valor especificado, descarga o medio ó exterior do sistema para evitar que a presión media no gasoduto ou equipamento supere o valor especificado. .
1. Antes da instalación, o produto debe ser inspeccionado coidadosamente para verificar se hai certificado de conformidade e manual do produto, para aclarar a presión constante ao saír da fábrica.
2. A válvula de seguridade debe estar disposta o máis preto posible da plataforma para a súa inspección e mantemento.
3. A válvula de seguridade debe instalarse verticalmente, o medio debe saír de abaixo cara arriba e comprobar a verticalidade do vástago da chave.
4. En circunstancias normais, as válvulas de peche non se poden configurar antes e despois da válvula de seguridade para garantir a seguridade e a fiabilidade.
5. Alivio da presión da válvula de seguridade: cando o medio é líquido, xeralmente é descargado na canalización ou sistema pechado; cando o medio é gas, é xeralmente descargado á atmosfera exterior;
6. O medio de petróleo e gas pode ser descargado xeralmente á atmosfera, e a saída do tubo de ventilación da válvula de seguridade debe ser 3 m máis alta que as estruturas circundantes máis altas, pero as seguintes condicións deben ser descargadas nun sistema pechado para garantir a seguridade.
7. O diámetro do tubo de poboación debe ser polo menos igual ao diámetro do tubo de entrada da válvula; o diámetro do tubo de descarga non debe ser menor que o diámetro de saída da válvula, e o tubo de descarga debe ser conducido ao aire libre e instalado cun cóbado, de xeito que a saída do tubo se enfronta a unha zona segura.
8. Cando a válvula de seguridade está instalada, cando a conexión entre a válvula de seguridade e o equipo e a canalización está soldando a apertura, o diámetro de apertura debe ser o mesmo que o diámetro nominal da válvula de seguridade.
Hora de publicación: 10-Xun-2022
