Instalación de válvulas comúns: válvula TWS

A.Instalación de válvulas de compuerta

Válvula de compuerta, tamén coñecida como válvula de compuerta, é unha válvula que usa unha compuerta para controlar a apertura e o peche, e axusta o fluxo da tubaxe e abre e pecha a tubaxe cambiando a sección transversal.Válvulas de compuerta úsanse principalmente para tubaxes que abren ou pechan completamente o medio fluído. A instalación de válvulas de compuerta xeralmente non ten requisitos direccionais, pero non se pode invertir.

B.Instalación deglobo válvula

A válvula de globo é unha válvula que usa o disco da válvula para controlar a apertura e o peche. Axuste o fluxo do medio ou corte a pasaxe do medio cambiando a separación entre o disco da válvula e o asento da válvula, é dicir, cambiando o tamaño da sección do canal. Ao instalar a válvula de peche, débese prestar atención á dirección do fluxo do fluído.

O principio que se debe seguir ao instalar a válvula de globo é que o fluído da tubaxe pasa polo orificio da válvula de abaixo cara arriba, coñecido comunmente como "entrada baixa e saída alta", e non está permitido instalala ao revés.

C.Instalación da válvula de retención

Válvula de retención, tamén coñecida como válvula de retención e válvula unidireccional, é unha válvula que se abre e pecha automaticamente baixo a acción da diferenza de presión entre a parte dianteira e traseira da válvula. A súa función é facer que o medio flúa nunha soa dirección e evitar que o medio volva flúer na dirección inversa. Segundo as súas diferentes estruturas,válvulas de retención inclúen o tipo de elevación, o tipo de oscilación e o tipo de oblea de bolboreta. A válvula de retención de elevación divídese en horizontal e vertical. Ao instalar oválvula de retención, tamén se debe prestar atención á dirección do fluxo do medio e non se pode instalar en sentido inverso.

D.Instalación dunha válvula redutora de presión

A válvula redutora de presión é unha válvula que reduce a presión de entrada a unha determinada presión de saída requirida mediante axuste e baséase na enerxía do propio medio para manter automaticamente estable a presión de saída.

1. O grupo de válvulas redutoras de presión instalado verticalmente adoita estar colocado ao longo da parede a unha altura adecuada desde o chan; o grupo de válvulas redutoras de presión instalado horizontalmente adoita estar instalado na plataforma de operación permanente.

2. O aceiro de aplicación cárgase na parede na parte exterior das dúas válvulas de control (normalmente usadas para válvulas de globo) para formar un soporte, e o tubo de derivación tamén se pega no soporte para nivelalo e aliñalo.

3. A válvula redutora de presión debe instalarse en posición vertical na tubaxe horizontal e non debe estar inclinada. A frecha do corpo da válvula debe apuntar á dirección do fluxo do medio e non debe instalarse ao revés.

4. Débense instalar válvulas de globo e manómetros de alta e baixa presión en ambos os dous lados para observar os cambios de presión antes e despois da válvula. O diámetro da tubaxe detrás da válvula redutora de presión debe ser de 2 a 3 libras maior que o diámetro do tubo de entrada antes da válvula e débese instalar un tubo de derivación para o mantemento.

5. O tubo de ecualización de presión da válvula redutora de presión de membrana debe conectarse á tubaxe de baixa presión. As tubaxes de baixa presión deben estar equipadas con válvulas de seguridade para garantir o funcionamento seguro do sistema.

6. Cando se utilice para a descompresión de vapor, débese instalar un tubo de drenaxe. Para os sistemas de tubaxes que requiren un maior grao de purificación, débese instalar un filtro antes da válvula redutora de presión.

7. Despois de instalar o grupo de válvulas redutoras de presión, débese probar a presión da válvula redutora de presión e da válvula de seguridade, lavar e axustar segundo os requisitos de deseño, e débese facer a marca de axuste.

8. Ao lavar a válvula redutora de presión, peche a válvula de entrada do redutor de presión e abra a válvula de lavado para lavar.

E.Instalación de trampas

A función básica do purgador de vapor é descargar a auga, o aire e o dióxido de carbono condensados ​​no sistema de vapor o antes posible; ao mesmo tempo, pode evitar automaticamente as fugas de vapor na maior medida posible. Hai moitos tipos de purgadores, cada un con diferente rendemento.

1. As válvulas de peche (válvulas de peche) deben colocarse antes e despois, e debe colocarse un filtro entre o sifón e a válvula de peche frontal para evitar que a sucidade da auga condensada bloquee o sifón.

2. Débese instalar un tubo de inspección entre o purgador de vapor e a válvula de peche traseira para comprobar se o purgador de vapor funciona correctamente. Se se emite unha gran cantidade de vapor ao abrir o tubo de inspección, significa que o purgador de vapor está roto e precisa ser reparado.

3. O propósito de instalar o tubo de derivación é descargar unha gran cantidade de auga condensada durante o arranque e reducir a carga de drenaxe do sifón.

4. Cando se use o sifón para drenar a auga condensada do equipo de calefacción, debe instalarse na parte inferior do equipo de calefacción, de xeito que o tubo de condensado volva verticalmente ao sifón de vapor para evitar que a auga se almacene no equipo de calefacción.

5. O lugar de instalación debe estar o máis preto posible do punto de drenaxe. Se a distancia é demasiado grande, acumularase aire ou vapor no tubo delgado diante do sifón.

6. Cando a tubaxe horizontal da tubaxe principal de vapor sexa demasiado longa, débese ter en conta o problema da drenaxe.

F.Instalación da válvula de seguridade

A válvula de seguridade é unha válvula especial na que as partes de apertura e peche están nun estado normalmente pechado baixo a acción dunha forza externa. Cando a presión do medio no equipo ou na tubaxe supera o valor especificado, descarga o medio ao exterior do sistema para evitar que a presión do medio na tubaxe ou no equipo supere o valor especificado.

1. Antes da instalación, o produto debe ser inspeccionado coidadosamente para verificar se existe un certificado de conformidade e un manual do produto, para aclarar a presión constante ao saír da fábrica.

2. A válvula de seguridade debe estar colocada o máis preto posible da plataforma para a súa inspección e mantemento.

3. A válvula de seguridade debe instalarse verticalmente, o medio debe fluír de abaixo cara arriba e debe comprobarse a verticalidade do vástago da válvula.

4. En circunstancias normais, as válvulas de peche non se poden configurar antes e despois da válvula de seguridade para garantir a seguridade e a fiabilidade.

5. Alivio da presión da válvula de seguridade: cando o medio é líquido, xeralmente descárgase na tubaxe ou nun sistema pechado; cando o medio é gasoso, xeralmente descárgase á atmosfera exterior;

6. O medio petrolífero e gasoso xeralmente pódese descargar á atmosfera, e a saída do tubo de ventilación da válvula de seguridade debe ser 3 m máis alta que as estruturas circundantes máis altas, pero as seguintes condicións deben descargarse nun sistema pechado para garantir a seguridade.

7. O diámetro da tubaxe de subministración debe ser polo menos igual ao diámetro da tubaxe de entrada da válvula; o diámetro da tubaxe de descarga non debe ser menor que o diámetro de saída da válvula, e a tubaxe de descarga debe estar conducida cara ao exterior e instalada cun cóbado, de xeito que a saída da tubaxe estea orientada cara a unha zona segura.

8. Cando se instala a válvula de seguridade, cando a conexión entre a válvula de seguridade e o equipo e a tubaxe estea soldada por abertura, o diámetro da abertura debe ser o mesmo que o diámetro nominal da válvula de seguridade.