• Head_banner_02.jpg

Visión xeral do fundido de válvulas

1. Que é o lanzamento

O metal líquido é vertido nunha cavidade do molde cunha forma adecuada para a parte e, despois de que se solidifica, obtense un produto de parte cunha certa forma, tamaño e calidade superficial, que se chama fundición. Tres elementos principais: aliaxe, modelado, vertido e solidificación. A maior vantaxe: pódense formar pezas complexas.

 

2. Desenvolvemento do casting

A produción comezou na década de 1930 empregando máquinas pneumáticas e procesos de area de arxila artificial.

O tipo de area de cemento apareceu en 1933

En 1944 apareceu o tipo de cuncha de area de resina de resina dura e fría

O molde de area de vidro endurecido en auga endurecido apareceu en 1947

En 1955 apareceu o tipo de cuncha de area de resina de revestimento térmico

En 1958 apareceu o molde de area sen resina furan

En 1967 apareceu o molde de area de fluxo de cemento

En 1968 apareceu un vidro de auga con endurecedor orgánico

Nos últimos 50 anos, novos métodos de fabricación de moldes de fundición por medios físicos, como: moldura de pellets magnéticos, método de moldura de selado ao baleiro, moldura de escuma perdida, etc. Varios métodos de fundición baseados en moldes metálicos. Como fundición centrífuga, fundición de alta presión, fundición de baixa presión, extrusión líquida, etc.

 

3. Características do casting

A. Amplia adaptabilidade e flexibilidade. Todos os produtos de material metálico. O casting non está limitado polo peso, tamaño e forma da parte. O peso pode ser duns gramos a centos de toneladas, o grosor da parede pode ser de 0,3 mm a 1m e a forma pode ser partes moi complexas.

B. A maioría dos materiais crus e auxiliares empregados son amplamente de orixe e barato, como chatarra de aceiro e area.

C. As castings poden mellorar a precisión dimensional e a calidade superficial das fundicións a través da tecnoloxía avanzada de fundición, de xeito que as pezas poidan cortarse menos e sen cortar.


Tempo de publicación: agosto-11-2022