Na enxeñaría de tubaxes, a selección correcta das válvulas eléctricas é unha das condicións de garantía para cumprir os requisitos de uso. Se a válvula eléctrica utilizada non se selecciona correctamente, non só afectará o uso, senón que tamén traerá consecuencias adversas ou perdas graves, polo que é importante seleccionar correctamente as válvulas eléctricas no deseño da enxeñaría de tubaxes.
O ambiente de traballo da válvula eléctrica
Ademais de prestar atención aos parámetros da tubaxe, débese prestar especial atención ás condicións ambientais do seu funcionamento, porque o dispositivo eléctrico da válvula eléctrica é un equipo electromecánico e as súas condicións de funcionamento vense moi afectadas polo seu ambiente de traballo. Normalmente, o ambiente de traballo da válvula eléctrica é o seguinte:
1. Instalación en interiores ou uso en exteriores con medidas de protección;
2. Instalación exterior ao aire libre, con vento, area, choiva e orballo, luz solar e outras erosións;
3. Ten un ambiente de gas ou po inflamable ou explosivo;
4. Ambiente tropical húmido, tropical seco;
5. A temperatura do medio da tubaxe é de ata 480 °C ou superior;
6. A temperatura ambiente é inferior a -20 °C;
7. É doado inundarse ou mergullarse na auga;
8. Ambientes con materiais radioactivos (centrais nucleares e dispositivos de proba de materiais radioactivos);
9. O ambiente do barco ou do peirao (con néboa salina, mofo e humidade);
10. Ocasións con vibracións intensas;
11. Ocasións propensas ao lume;
Para as válvulas eléctricas nos entornos mencionados anteriormente, a estrutura, os materiais e as medidas de protección dos dispositivos eléctricos son diferentes. Polo tanto, o dispositivo eléctrico da válvula correspondente debe seleccionarse segundo o entorno de traballo mencionado anteriormente.
Requisitos funcionais para a electricidadeválvulas
Segundo os requisitos de control de enxeñaría, para a válvula eléctrica, a función de control lévaa a cabo o dispositivo eléctrico. O propósito do uso de válvulas eléctricas é realizar un control eléctrico non manual ou un control informático para a apertura, o peche e o axuste da conexión das válvulas. Os dispositivos eléctricos actuais non se usan só para aforrar man de obra. Debido ás grandes diferenzas na función e na calidade dos produtos de diferentes fabricantes, a selección de dispositivos eléctricos e a selección de válvulas son igualmente importantes para o proxecto.
Control eléctrico de electricidadeválvulas
Debido á mellora continua dos requisitos da automatización industrial, por unha banda, o uso de válvulas eléctricas está a aumentar e, por outra banda, os requisitos de control das válvulas eléctricas son cada vez maiores e máis complexos. Polo tanto, o deseño de válvulas eléctricas en termos de control eléctrico tamén se actualiza constantemente. Co progreso da ciencia e a tecnoloxía e a popularización e aplicación dos ordenadores, seguirán aparecendo novos e diversos métodos de control eléctrico. Para o control xeral da electricidadeválvulaDébese prestar atención á selección do modo de control da válvula eléctrica. Por exemplo, segundo as necesidades do proxecto, se se utiliza o modo de control centralizado ou un modo de control único, se se conecta con outros equipos, o control do programa ou a aplicación do control do programa informático, etc., o principio de control é diferente. A mostra do fabricante do dispositivo eléctrico da válvula só ofrece o principio de control eléctrico estándar, polo que o departamento de uso debe facer unha divulgación técnica co fabricante do dispositivo eléctrico e aclarar os requisitos técnicos. Ademais, ao elixir unha válvula eléctrica, débese considerar se se debe mercar un controlador de válvula eléctrica adicional. Porque, en xeral, o controlador debe mercarse por separado. Na maioría dos casos, cando se usa un único control, é necesario mercar un controlador, porque é máis cómodo e barato mercar un controlador que deseñalo e fabricalo polo usuario. Cando o rendemento do control eléctrico non pode cumprir os requisitos de deseño de enxeñaría, débese propoñer ao fabricante que o modifique ou o redeseñe.
O dispositivo eléctrico de válvula é un dispositivo que realiza a programación de válvulas, o control automático e o control remoto*, e o seu proceso de movemento pode ser controlado pola cantidade de carreira, o par ou o empuxe axial. Dado que as características de funcionamento e a taxa de utilización do actuador da válvula dependen do tipo de válvula, das especificacións de traballo do dispositivo e da posición da válvula na tubaxe ou no equipo, a selección correcta do actuador da válvula é esencial para evitar a sobrecarga (o par de traballo é maior que o par de control). En xeral, a base para a selección correcta dos dispositivos eléctricos de válvulas é a seguinte:
Par de funcionamento O par de funcionamento é o parámetro principal para seleccionar o dispositivo eléctrico da válvula, e o par de saída do dispositivo eléctrico debe ser de 1,2 a 1,5 veces o par de funcionamento da válvula.
Hai dúas estruturas principais de máquinas para operar o dispositivo eléctrico da válvula de empuxe: unha non está equipada cun disco de empuxe e emite directamente o par de saída; a outra é para configurar unha placa de empuxe e o par de saída convértese en empuxe de saída a través da porca do vástago na placa de empuxe.
O número de voltas de rotación do eixe de saída do dispositivo eléctrico da válvula está relacionado co diámetro nominal da válvula, o paso da hasta e o número de roscas, que deben calcularse segundo M=H/ZS (M é o número total de voltas que debe cumprir o dispositivo eléctrico, H é a altura de abertura da válvula, S é o paso da rosca da transmisión da hasta da válvula e Z é o número de cabezas roscadas da válvula).válvulatalo).
Se o diámetro grande do vástago permitido polo dispositivo eléctrico non pode pasar a través do vástago da válvula equipada, esta non se pode montar nunha válvula eléctrica. Polo tanto, o diámetro interior do eixe de saída oco do actuador debe ser maior que o diámetro exterior do vástago da válvula de vástago aberto. Para a válvula de vástago escuro na válvula rotatoria parcial e na válvula multivolta, aínda que non se ten en conta o problema de paso do diámetro do vástago da válvula, o diámetro do vástago da válvula e o tamaño da chaveta tamén se deben ter en conta ao seleccionar, para que poida funcionar normalmente despois da montaxe.
Se a velocidade de apertura e peche da válvula de velocidade de saída é demasiado rápida, é doado producir un golpe de ariete. Polo tanto, débese seleccionar a velocidade de apertura e peche axeitada segundo as diferentes condicións de uso.
Os actuadores de válvulas teñen os seus propios requisitos especiais, é dicir, deben ser capaces de definir o par ou as forzas axiais. NormalmenteválvulaOs actuadores usan acoplamentos limitadores de par. Cando se determina o tamaño do dispositivo eléctrico, tamén se determina o seu par de control. Xeralmente, ao funcionar nun tempo predeterminado, o motor non se sobrecargará. Non obstante, se se producen as seguintes situacións, pode provocar unha sobrecarga: primeiro, a tensión de alimentación é baixa e non se pode obter o par requirido, polo que o motor deixa de xirar; segundo, axustar por erro o mecanismo limitador de par para que sexa maior que o par de parada, o que resulta nun par excesivo continuo e para o motor; terceiro, uso intermitente e a acumulación de calor xerada supera o valor de aumento de temperatura admisible do motor; cuarto, o circuíto do mecanismo limitador de par falla por algún motivo, o que fai que o par sexa demasiado grande; quinto, a temperatura ambiente é demasiado alta, o que reduce a capacidade calorífica do motor.
No pasado, o método para protexer o motor era usar fusibles, relés de sobrecorrente, relés térmicos, termostatos, etc., pero estes métodos teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. Non existe un método de protección fiable para equipos de carga variable, como os dispositivos eléctricos. Polo tanto, débense adoptar varias combinacións, que se poden resumir en dous tipos: unha é avaliar o aumento ou a diminución da corrente de entrada do motor; a segunda é avaliar a situación de quecemento do propio motor. En calquera caso, calquera dos métodos ten en conta a marxe de tempo dada da capacidade calorífica do motor.
Xeralmente, o método básico de protección contra sobrecargas é: protección contra sobrecargas para o funcionamento continuo ou o funcionamento lento do motor, mediante un termostato; para a protección do rotor de parada do motor, adóptase un relé térmico; para accidentes de curtocircuíto, utilízanse fusibles ou relés de sobrecorrente.
Asentos máis resistentesválvulas de bolboreta,válvula de compuerta, válvula de retencióndetalles, podes contactar connosco por whatsapp ou correo electrónico.
Data de publicación: 26 de novembro de 2024
