Casto de area de válvulas

Casto de area: o casting de area usado habitualmente na industria das válvulas tamén se pode dividir en varios tipos de area como comoarea mollada, area seca, area de vidro de auga e resina de peles sen areaSegundo os distintos ligantes.

(1) A area verde é un método de proceso de moldura no que a bentonita se usa como ligante na obra. As súas características son: o molde de area acabado non é preciso secar nin soportar un tratamento especial en endurecemento, o molde de area ten unha certa forza húmida e o núcleo de area e a cuncha teñen mellores concesións, o que é conveniente para a limpeza e a caída de area. A eficiencia da produción de moldura é alta, o ciclo de produción é curto e o custo material tamén é baixo, o que é conveniente para organizar a produción de liña de montaxe. As súas desvantaxes son: a fundición é propensa a defectos como os poros, as inclusións de area e a area pegajosa, e a calidade das fundicións, especialmente a calidade interna, está lonxe de ser suficiente.

(2) A area seca é un proceso de modelado usando arxila como ligante e un pouco de bentonita pode mellorar a súa forza húmida. As súas características son: o molde de area debe secar, ten unha boa permeabilidade ao aire e a dispersión do aire, non é fácil producir defectos como o lavado de area, a pegada de area e os poros, e a calidade interna do fundido tamén é relativamente boa. As súas desvantaxes son: é necesaria o equipo de secado de area e o ciclo de produción é relativamente longo.

(3) A area de silicato de sodio é un método de proceso de moldura usando o vidro de auga como ligante. As súas características son: o vidro de auga ten a función de poder endurecerse automaticamente despois de atoparse con CO2 e pode ter diversas vantaxes e vantaxes da modelaxe de endurecemento de gas e da elaboración de núcleos. Non obstante, hai desvantaxes como a mala colapsabilidade da cuncha, a dificultade na limpeza de area para as fundicións e a baixa taxa de reciclaxe de area usada.

(4) A resina Furan Non moldeo de area sen cocer é un método de proceso de fundición con resina Furan como ligante. A temperatura ambiente, a area de moldura cura debido á reacción química do ligante baixo a acción do axente de curación. As súas características son: o molde de area non é necesario secar, o que acurta moito o ciclo de produción e aforra enerxía. A area de moldura de resina é relativamente fácil de compactar e ten unha boa colapsibilidade, e a area de moldeo das fundicións tamén se pode limpar facilmente, a precisión dimensional das fundicións é alta e o acabado superficial é bo, o que pode mellorar moito a calidade dos fundidos. As súas desvantaxes son: os requisitos de calidade para a area crúa tamén son altos, o lugar de produción ten un cheiro lixeiramente irritante e o custo da resina tamén é elevado. Proceso de mestura de area auto-endurecida de resina furan: a area de resina auto-endurecendo é preferentemente feita por batedora de area continua, engadindo area crúa, resina, axente de curación, etc. á súa vez e mesturándoas rapidamente. Mestura e usa en calquera momento. A orde de engadir varias materias primas ao mesturar a area de resina é a seguinte: area orixinal + axente de curado (solución acuosa de ácido p-toluenesulfónico)-(120-180s)-resina + silane-(60-90s)-area (5) proceso de produción de fundición de area típica: fundición de precisión.