A superficie de selado das válvulas de aceiro (Válvula de bolboreta excéntrica de dobre brida DC341X-16) é xeralmente fabricado por (Válvula TWS)soldadura superficial. Os materiais empregados para o revestimento superficial de válvulas divídense en 4 categorías principais segundo o tipo de aliaxe, concretamente aliaxes a base de cobalto, aliaxes a base de níquel, aliaxes a base de ferro e aliaxes a base de cobre. Estes materiais de aliaxe convértense en eléctrodos, fíos de soldadura (incluídos os fíos con núcleo de fluxo), fluxos (incluídos os fluxos de aliaxe de transición) e pós de aliaxe, etc., e o revestimento superficial realízase mediante soldadura por arco manual, soldadura por chama oxiacetilénica, soldadura por arco de argón de tungsteno, soldadura automática por arco mergullado e soldadura por arco de plasma.
A selección de materiais para a superficie de selado da válvula (DC341X3-10Válvula de bolboreta excéntrica de dobre bridaanel de selado do corpo) baséase xeralmente na temperatura de uso, a presión de traballo e a corrosividade da válvula, ou o tipo de válvula, a estrutura da superficie de selado, a presión específica de selado e a presión específica admisible, ou as condicións de produción e fabricación da empresa, a capacidade de procesamento do equipo e a capacidade técnica da superficie e os requisitos dos usuarios. Tamén se debe adoptar un deseño optimizado e o material da superficie de selado con baixo prezo, proceso de produción sinxelo e alta eficiencia de produción debe seleccionarse coa condición de satisfacer o rendemento do （Válvula de bolboreta concéntrica de dobre brida D341X3-16e) válvula.
Algúns dos materiais empregados para o revestimento das superficies de selado de válvulas só teñen unha forma, xa sexa eléctrodo, fío de soldadura ou po de aliaxe, polo que só se pode empregar un método de revestimento. Algúns convértense en varillas de soldadura, fíos de soldadura ou po de aliaxe en diversas formas, como a aliaxe de estelita l 6, tanto varillas de soldadura (D802), fíos de soldadura (HS111) como po de aliaxe (PT2102). Para a soldadura de revestimento pódense empregar soldadura por arco manual, soldadura por chama oxi-acetileno, soldadura por arco de argón de tungsteno, soldadura por arco de plasma con alimentación por fío e soldadura por arco de plasma en po, entre outros métodos. Ao seleccionar os materiais de revestimento para a superficie de selado da válvula, debemos ter en conta a selección do método de revestimento con tecnoloxía madura, proceso sinxelo e alta eficiencia de produción da empresa, para garantir a realización do seu rendemento na fabricación de revestimentos da superficie de selado.
A superficie de selado é a parte fundamental da válvula (Válvula de bolboreta Wafer D371X-10), e a súa calidade afecta directamente á vida útil da válvula. A selección razoable do material da superficie de selado da válvula é unha das formas importantes de mellorar a vida útil da válvula. Débense evitar malentendidos na selección dos materiais da superficie de selado da válvula.
Mito 1: A dureza da válvula (D371X3-16C) o material da superficie de selado é alto e a súa resistencia ao desgaste é boa.
Os experimentos amosan que a resistencia ao desgaste do material da superficie de selado da válvula está determinada pola microestrutura do material metálico. Algúns materiais metálicos con austenita como matriz e unha pequena cantidade de estrutura de fase dura non son moi duros, pero a súa resistencia ao desgaste é moi boa. A superficie de selado da válvula ten unha certa dureza elevada para evitar danos e rabuñaduras por residuos duros no medio. Tendo en conta todo, o valor de dureza HRC35~45 é axeitado.
Mito 2: O prezo do material da superficie de selado da válvula é alto e o seu rendemento é bo.
O prezo dun material é a súa propia característica de mercadoría, mentres que o rendemento do material é a súa característica física, e non existe unha relación necesaria entre ambas. O metal cobalto nas aliaxes a base de cobalto provén de importacións e o prezo é elevado, polo que o prezo dos materiais de aliaxe a base de cobalto é elevado. As aliaxes a base de cobalto caracterízanse por unha boa resistencia ao desgaste a altas temperaturas, mentres que cando se usan en condicións normais e de temperatura media, a relación prezo/rendemento é relativamente alta. Na selección de materiais para a superficie de selado de válvulas, débense seleccionar materiais con baixo prezo/rendemento.
Mito 3: Se o material da superficie de selado da válvula ten unha boa resistencia á corrosión nun medio corrosivo forte, debe adaptarse a outros medios corrosivos.
A resistencia á corrosión dos materiais metálicos ten o seu propio mecanismo complexo: un material ten unha boa resistencia á corrosión nun medio corrosivo forte e, se as condicións cambian lixeiramente, como a temperatura ou a concentración do medio, a resistencia á corrosión varía. Noutro medio corrosivo, a resistencia á corrosión varía aínda máis. A resistencia á corrosión dos materiais metálicos só se pode coñecer mediante experimentos, e as condicións relevantes deben comprenderse como referencia a partir dos materiais relevantes e non se deben tomar prestadas cegamente.
Data de publicación: 01-03-2025
