Debido á función do elemento de selado de interromper e conectar, regular e distribuír, separar e mesturar medios no valvpasage, a superficie de selado adoita estar suxeita a corrosión, erosión e desgaste polos medios de comunicación, o que o fai altamente susceptible a danos.
Palabras clave：A superficie de selado ； Corrosión ； Erosión ； Desgaste
Hai dúas razóns para os danos na superficie de selado: danos humanos e danos naturais. O dano humano é causado por factores como o deseño deficiente, a fabricación, a selección de materiais, a instalación inadecuada, o mal uso e o mantemento. O dano natural é o desgaste das condicións de traballo normais da válvula e é causada pola inevitable corrosión e erosión da superficie de selado polos medios de comunicación.
As razóns do dano na superficie de selado pódense resumir do seguinte xeito:
Mellor calidade de mecanizado da superficie de selado: isto maniféstase principalmente en defectos como fendas, poros e inclusións na superficie de selado. Isto é causado por unha selección inadecuada de estándares de soldadura e tratamento térmico, así como un mal funcionamento durante a soldadura e o tratamento térmico. A dureza da superficie de selado é demasiado alta ou demasiado baixa debido a unha selección de material inadecuada ou un tratamento térmico inadecuado. A dureza desigual da superficie de selado e a mala resistencia á corrosión débense principalmente a soprar o metal subxacente na superficie durante o proceso de soldadura, que dilúe a composición da aliaxe da superficie de selado. Por suposto, tamén existen problemas de deseño neste aspecto.
Danos causados por selección e operación inadecuadas: isto maniféstase principalmente no fracaso de selecciónválvulas Segundo as condicións de traballo, empregando unha válvula de apagado como válvula de aceleración, obtendo unha presión excesiva durante o peche, o peche rápido ou o peche incompleto, provocando erosión e desgaste na superficie de selado. A instalación incorrecta e o mal mantemento conducen a un funcionamento anormal da superficie de selado, provocando oválvulapara operar con enfermidade e danar prematuramente a superficie de selado.
Corrosión química do medio: o medio que rodea a superficie de selado reacciona químicamente coa superficie de selado sen producir unha corrente, corroía a superficie de selado. Corrosión electroquímica, contacto entre as superficies de selado, o contacto entre a superficie de selado e o corpo de peche eválvulaO corpo, así como as diferenzas na concentración e o contido de osíxeno do medio, todos producen diferenzas potenciais, provocando corrosión electroquímica e corrodendo a superficie de selado do lado do ánodo.
Erosión do medio: Este é o resultado do desgaste, a erosión e a cavitación da superficie de selado cando o medio flúe. A certa velocidade, as partículas finas flotantes no medio chocan coa superficie de selado, causando danos locais. O medio fluído de alta velocidade erosiona directamente a superficie de selado, causando danos locais. Cando o medio se mestura e vaporiza parcialmente, as burbullas estoupan e afectan a superficie de selado, causando danos locais. A combinación de erosión e corrosión química do medio erosiona fortemente a superficie de selado.
Danos mecánicos: a superficie de selado será rabuñada, golpeada e espremida durante o proceso de apertura e peche. Os átomos entre as dúas superficies de selado permiten mutuamente a alta temperatura e presión, producindo un fenómeno de adhesión. Cando as dúas superficies de selado se moven entre si, o punto de adhesión é facilmente desgarrado. Canto maior sexa a rugosidade da superficie de selado, máis probabilidades se producirá este fenómeno. Cando a válvula está pechada, o disco da válvula golpeará e espremerá a superficie de selado, provocando un desgaste ou sangría local na superficie de selado.
Dano de fatiga: a superficie de selado está sometida a cargas alternas durante o uso a longo prazo, provocando fatiga e obtendo fisuras e delaminación. O caucho e o plástico son propensos ao envellecemento despois do uso a longo prazo, o que leva a unha diminución do rendemento. A partir da análise das causas anteriores do dano superficial de selado, pódese ver que para mellorar a calidade e a vida útil das superficies de selado das válvulas, deben seleccionarse materiais de selado adecuados, estruturas de selado razoables e métodos de procesamento.
Válvula TWS que trata principalmenteVálvula de bolboreta de goma asentada, Válvula de porta, Y-Crainer, válvula de equilibrio, Válvula de verificación de wafe, etc.
Tempo de publicación: maio-13-2023
