A moenda é un método de acabado de uso común para a superficie de selado das válvulas no proceso de fabricación. A moenda pode facer que a superficie de selado da válvula obteña unha alta precisión dimensional, rugosidade xeométrica e rugosidade da superficie, pero non pode mellorar a precisión da posición mutua entre as superficies da superficie de selado. A precisión dimensional da superficie de selado da válvula terrestre adoita ser de 0,001 ~ 0,003 mm; A precisión da forma xeométrica (como o desnivel) é de 0,001 mm; A rugosidade superficial é de 0,1 ~ 0,008.
O principio básico de moenda superficial de selado inclúe cinco aspectos: proceso de moenda, movemento de moenda, velocidade de moenda, presión de moenda e bonificación de moenda.
1. Proceso de moenda
A ferramenta de moenda e a superficie do anel de selado están ben combinadas e a ferramenta de moenda fai movementos complexos de moenda ao longo da superficie da articulación. Colócanse abrasivos entre a ferramenta de solta e a superficie do anel de selado. Cando a ferramenta de solta e a superficie do anel de selado se moven en relación entre si, parte dos grans abrasivos no abrasivo deslizaranse ou roldarán entre a ferramenta de solapamento e a superficie do anel de selado. capa de metal. Os picos na superficie do anel de selado están primeiro en terra e, a continuación, a xeometría requirida é gradualmente.
A moenda non só é un proceso mecánico de abrasivos sobre metais, senón tamén unha acción química. A graxa no abrasivo pode formar unha película de óxido na superficie a procesar, acelerando así o proceso de moenda.
2 . Movemento de moenda
Cando a ferramenta de moenda e a superficie do anel de selado se moven en relación entre si, a suma dos camiños deslizantes relativos de cada punto na superficie do anel de selado á ferramenta de moenda debería ser a mesma. Ademais, a dirección do movemento relativo debería cambiar constantemente. O cambio constante da dirección do movemento impide que cada gran abrasivo repita a súa propia traxectoria na superficie do anel de selado, para non causar marcas de desgaste evidentes e aumentar a rugosidade da superficie do anel de selado. Ademais, o cambio continuo da dirección do movemento non pode facer que o abrasivo se distribúa de xeito máis uniforme, de xeito que o metal na superficie do anel de selado poida cortarse de xeito máis uniforme.
Aínda que o movemento de moenda é complicado e a dirección do movemento cambia enormemente, o movemento de moenda sempre se realiza ao longo da superficie de unión da ferramenta de moenda e a superficie do anel de selado. Tanto se se trata de moenda manual como de moenda mecánica, a precisión da forma xeométrica da superficie do anel de selado está afectada principalmente pola precisión da forma xeométrica da ferramenta de moenda e do movemento de moenda.
3. velocidade de moer
Canto máis rápido sexa o movemento de moenda, máis eficiente é a moenda. A velocidade de moenda é rápida, as partículas máis abrasivas pasan pola superficie da peza por unidade de tempo e córtase máis metal.
A velocidade de moenda normalmente é de 10 ~ 240m/min. Para pezas que necesitan unha alta precisión de moenda, a velocidade de moenda normalmente non exceda de 30m/min. A velocidade de moenda da superficie de selado da válvula está relacionada co material da superficie de selado. A velocidade de moenda da superficie de selado de cobre e ferro fundido é de 10 ~ 45m/min; A superficie de selado de aceiro endurecido e aliaxe dura é de 25 ~ 80m/min; A superficie de selado do aceiro inoxidable austenítico 10 ~ 25m/min.
4. Presión de moenda
A eficiencia de moenda aumenta co aumento da presión de moenda, e a presión de moenda non debe ser demasiado alta, xeralmente 0,01-0,4MPA.
Ao moer a superficie de selado de ferro fundido, cobre e aceiro inoxidable austenítico, a presión de moenda é de 0,1 ~ 0,3MPa; A superficie de selado de aceiro endurecido e aliaxe dura é de 0,15 ~ 0,4MPa. Tome un valor maior para a moenda rugosa e un valor menor para a moenda fina.
5. Subvención de moenda
Dado que a moenda é un proceso de finalización, a cantidade de corte é moi pequena. O tamaño da bonificación de moenda depende da precisión do mecanizado e da rugosidade superficial do proceso anterior. Baixo a premisa de garantir a eliminación dos rastros de procesamento do proceso anterior e corrixir o erro xeométrico do anel de selado, canto menor sexa a dotación de moenda, mellor.
A superficie de selado debe xeralmente ser finamente moída antes de moer. Despois da moenda fina, a superficie de selado pódese botar directamente e a bonificación mínima de moenda é: a bonificación de diámetro é de 0,008 ~ 0,020 mm; A bonificación do plano é de 0,006 ~ 0,015 mm. Tome un pequeno valor cando a moenda manual ou a dureza do material son altas e tome un gran valor cando a moenda mecánica ou a dureza do material son baixas.
A superficie de selado do corpo da válvula é inconveniente para ser moída e procesada, polo que se pode usar un xiro fino. Despois de rematar de xirar, a superficie de selado debe ser un chan áspero antes de rematar, e a bonificación do plano é de 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd foi especilizada na fabricaciónválvula de bolboreta asentada resistente, válvula de porta, Y-Crainer, válvula de equilibrio, Válvula de verificación da oblea, etc.
Tempo de publicación: 25-2023 de xuño
