Cales son os materiais de selado comúnmente usados ​​para as válvulas?

Hai moitos tipos de válvulas, pero a función básica é a mesma, é dicir, para conectar ou cortar o fluxo medio. Polo tanto, o problema de selado da válvula é moi destacado.

Para asegurarse de que a válvula poida cortar o fluxo medio ben sen fugas, é necesario asegurarse de que o selo da válvula estea intacto. Hai moitas razóns para as fugas das válvulas, incluído un deseño estrutural razoable, a superficie de contacto de selado defectuoso, as pezas de fixación solta, o axuste solto entre o corpo da válvula e o capó, etc. Todos estes problemas poden levar a un mal selado da válvula. Ben, creando así un problema de fuga. Polo tanto, a tecnoloxía de selado de válvulas é unha tecnoloxía importante relacionada co rendemento e a calidade das válvulas e require investigacións sistemáticas e en profundidade.

Os materiais de selado de uso común para as válvulas inclúen principalmente os seguintes tipos:

1. Nbr

Excelente resistencia ao aceite, alta resistencia ao desgaste, boa resistencia á calor, forte adhesión. As súas desvantaxes son unha mala resistencia á temperatura baixa, unha mala resistencia ao ozono, as malas propiedades eléctricas e a elasticidade lixeiramente inferior.

2. Epdm

A característica máis importante do EPDM é a súa resistencia á oxidación superior, resistencia ao ozono e resistencia á corrosión. Dado que EPDM pertence á familia da poliolefina, ten excelentes características de vulcanización.

3. Ptfe

PTFE ten unha forte resistencia química, resistencia á maioría dos aceites e disolventes (excepto cetonas e ésteres), boa resistencia ao tempo e resistencia ao ozono, pero unha mala resistencia ao frío.

4. Ferro fundido

Nota: O ferro fundido úsase para auga, gas e petróleo cunha temperatura de≤100°C e unha presión nominal de≤1,6MPA.

5. Aleación a base de níquel

Nota: as aliaxes a base de níquel úsanse para oleoductos cunha temperatura de -70 ~ 150°C e unha presión de enxeñaría PN≤20,5MPA.

6. Aleación de cobre

A aliaxe de cobre ten unha boa resistencia ao desgaste e é adecuada para tubos de auga e vapor con temperatura≤200℃e a presión nominal pn≤1,6MPA.