• head_banner_02.jpg

Proba de rendemento da válvula

Válvulasson equipos indispensables na produción industrial, e o seu rendemento afecta directamente á estabilidade e á eficiencia do proceso de produción. Regularválvulaproba pode atopar e resolver os problemas da chave a tempo, garantir o funcionamento normal da válvulaválvula, e mellorar a eficiencia da produción.
En primeiro lugar, a importancia das probas de rendemento da válvula

1. Garantir a seguridade e a fiabilidade:Válvulasson compoñentes de control indispensables en gasodutos e líquidos, e realizan tarefas importantes no control do fluxo, presión e dirección do fluído. Debido á influencia de factores como o proceso de fabricación, os materiais e o deseño, existen certos riscos no uso de válvulas, como un selado deficiente, resistencia insuficiente, resistencia á corrosión deficiente, etc. A través das probas de rendemento, pódese garantir que a válvula pode soportar os requisitos de presión na liña de fluído e evitar fugas, contaminación, accidentes e outros problemas causados ​​por un selado deficiente, para garantir o funcionamento seguro e fiable do sistema.
2. Mellora a calidade do produto e a competitividade do mercado: os estritos estándares de proba de rendemento son a base para garantir a calidade dos produtos de válvulas industriais. A través dunha serie de procesos de proba, pódense atopar e resolver problemas potenciais e mellorar a competitividade dos produtos no mercado. Os altos estándares de proba tamén garanten que oválvulacumpre unha ampla gama de condicións de operación esixentes, como capacidade de presión en ambientes de alta presión, rendemento de selado en estado pechado e conmutación flexible e fiable.
3. Mantemento preventivo e vida útil prolongada: as probas de rendemento poden avaliar a vida útil e a fiabilidade da válvula, prever a súa vida útil e taxa de fallos no proceso de servizo e proporcionar unha referencia para o mantemento. Coa inspección e mantemento periódicos, pode prolongar a vida útil das súas válvulas e reducir as interrupcións de produción e os custos de reparación debido a fallos das válvulas.
4. Cumprir as normas e os requisitos regulamentarios: as probas de rendemento das válvulas deben cumprir as normas internacionais e nacionais pertinentes para garantir que os produtos cumpran os requisitos de seguridade e calidade. Cumprir a norma non só axuda a certificar o produto, senón que tamén gaña máis confianza e recoñecemento no mercado.
En segundo lugar, o contido das probas de rendementoválvula
1. Inspección de aparencia e logotipo
(1) Contido da inspección: se hai defectos na aparencia da válvula, como gretas, burbullas, abolladuras, etc.; Comprobe que os logotipos, placas e acabados cumpren os requisitos. (2) Estándares: as normas internacionais inclúen API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; As normas chinesas inclúen GB/T 12224 (requisitos xerais para válvulas de aceiro), GB/T 12237 (válvulas de bola de aceiro para industrias petrolíferas, petroquímicas e relacionadas), etc. (3) Método de proba: mediante inspección visual e inspección manual, determine se hai hai defectos evidentes na superficie da válvula, e verifique se a información de identificación e da placa de identificación son correctas.
2. Medición dimensional
(1) Contido da inspección: Mida as dimensións clave da válvula, incluíndo o porto de conexión, a lonxitude do corpo da chave, o diámetro do vástago da chave, etc., para garantir que cumpre os requisitos dos debuxos e normas de deseño. (2) Estándares: as normas internacionais inclúen ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Os estándares chineses inclúen GB/T 12221 (lonxitude da estrutura da válvula), GB/T 9112 (tamaño da conexión de brida), etc. (3) Método de proba: use calibres, micrómetros e outras ferramentas de medición para medir as dimensións clave da válvula para garantir que cumpre cos requisitos de deseño.

3. Proba de rendemento de selado
(1) Proba de presión estática: aplique presión hidrostática ou presión estática á válvula e comprobe a fuga despois de mantela durante un período de tempo determinado. (2) Proba de estanqueidade ao aire a baixa presión: cando a chave está pechada, aplícase un gas a baixa presión no interior da chave e compróbase a fuga. (3) Proba de resistencia da carcasa: aplique unha presión hidrostática superior á presión de traballo á válvula para probar a súa resistencia e resistencia á presión. (4) Proba de resistencia do vástago: avalía se o torque ou a forza de tracción experimentada polo vástago durante a operación está dentro dun rango seguro.
4. Proba de rendemento operativo
(1) Proba de torque e velocidade de apertura e peche: proba o torque de apertura e peche, a velocidade de apertura e peche e a sensación de funcionamento da válvula para garantir un funcionamento suave e nun rango de torque razoable. (2) Proba de características de fluxo: proba as características de fluxo da válvula en diferentes aberturas para avaliar a súa capacidade para regular o fluído.
5. Proba de resistencia á corrosión
(1) Contido da avaliación: avalía a resistencia á corrosión do material da chave ao medio de traballo. (2) Estándares: as normas internacionais inclúen ISO 9227 (proba de pulverización de sal), ASTM G85, etc. (3) Método de proba: a válvula colócase nunha cámara de proba de pulverización de sal para simular o ambiente corrosivo e probar a durabilidade do material baixo condicións corrosivas.
6. Proba de durabilidade e fiabilidade
(1) Proba de ciclos de apertura e peche repetidos: realízanse ciclos repetidos de apertura e peche na válvula para avaliar a súa durabilidade e fiabilidade no uso a longo prazo. (2) Proba de estabilidade da temperatura: proba a estabilidade do rendemento da válvula en diferentes condicións de temperatura para garantir o seu funcionamento normal en ambientes de temperatura extrema. (3) Proba de vibración e choque: coloque a chave nunha mesa de axitación ou mesa de impacto para simular a vibración e choque no ambiente de traballo e probar a estabilidade e fiabilidade da chave.
7. Detección de fugas
(1) Detección de fugas internas: proba o rendemento de selado interno doválvulaen estado pechado. (2) Detección de fugas externas: verifique a estanquidade externa doválvulaen uso para garantir que non haxa fugas medias.

A válvula TWS produce principalmente asentos resistentesválvula de bolboreta, incluíndo o tipo de oblea, o tipo de lug,tipo concéntrico de dobre brida, tipo excéntrico de dobre brida.


Hora de publicación: Xaneiro-07-2025