Que debo facer se me encontro con defectos de non fusión e non penetración despois da soldadura da válvula?

1. Características do defecto
Non fundido refírese ao fenómeno de que o metal de soldadura non está completamente derretido e unido co metal base ou entre as capas do metal de soldadura.
A falla de penetración refírese ao fenómeno de que a raíz da unión soldada non está completamente penetrada.
Tanto a non fusión como a non penetración reducirán a área de sección transversal efectiva da soldadura, reducindo a resistencia e a estanquidade.
2. Causas
A causa da non fusión: a corrente de soldadura é demasiado pequena ou a velocidade de soldeo é demasiado rápida, o que resulta en calor insuficiente e o metal base e o metal de recheo non se poden fundir completamente. O ángulo da ranura é demasiado pequeno, a brecha é demasiado estreita ou o bordo romo é demasiado grande, polo que o arco non pode penetrar profundamente na raíz da ranura durante a soldadura, o que provoca que o metal base e o metal de soldadura non se fusionen. Hai impurezas como manchas de aceite e ferruxe na superficie da soldadura, que afectan á fusión e fusión do metal. O funcionamento inadecuado, como o ángulo incorrecto do electrodo, a forma incorrecta de transportar a barra, etc., fai que o arco se desvíe do bordo da ranura ou non cubra adecuadamente a ranura.
Causas de non penetración: semellantes a algunhas razóns para a non fusión, como unha corrente de soldadura demasiado pequena, unha velocidade de soldadura demasiado rápida, un tamaño de suco inadecuado, etc. Cando se solda, o arco é demasiado longo e a calor do arco dispersase en mala fusión do metal da raíz. A brecha de montaxe da soldadura é irregular, e é fácil non ter penetración de soldadura na peza cunha fenda grande.
3. Tramitación
Tratamento sen fundir: para superficies non fundidas, pódese usar unha moa para pulir as partes sen fundir e despois soldar de novo. Cando se volva soldar, os parámetros do proceso de soldadura deben axustarse para garantir a entrada de calor suficiente para fundir completamente o metal base e o metal de recheo. Para a non fusión interna, xeralmente é necesario empregar métodos de proba non destrutivos para determinar a localización e a extensión da non fusión e, a continuación, utilizar métodos de mecanizado ou ranurado de arco de carbono para eliminar as pezas non fusionadas e, a continuación, realizar a reparación. soldadura. Ao reparar a soldadura, preste atención á limpeza da ranura, controle o ángulo de soldadura e a forma de transportar a barra.
Tratamento impermeable: se a profundidade de penetración sen soldar é escasa, a parte non penetrada pódese eliminar moendo cunha moa e despois reparando a soldadura. Para grandes profundidades, adoita ser necesario empregar un arco de carbono ou mecanizado para eliminar todas as partes da penetración da soldadura ata que quede exposto un bo metal e, a continuación, reparar a soldadura. Ao reparar a soldadura, a corrente de soldadura, a tensión e a velocidade de soldeo deben controlarse estritamente para garantir que a raíz poida penetrar completamente.
4. Reparar o material de soldadura
Xeralmente, deben seleccionarse materiais de soldadura que sexan iguais ou similares ao material base da válvula. Por exemplo, para as válvulas de aceiro carbono comúns, pódense seleccionar varillas de soldadura E4303 (J422); Para as válvulas de aceiro inoxidable, pódense seleccionar as varillas de soldadura de aceiro inoxidable correspondentes segundo os materiais específicos, como as varillas de soldadura A102 para o aceiro inoxidable 304.válvulas, Varillas de soldadura A022 para aceiro inoxidable 316Lválvulas, etc.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co, Ltd produce principalmenteválvula de bolboreta, válvula de compuerta,Filtro en Y, válvula de equilibrio, válvula de retención, etc.