1. Cal é a diferenza fundamental entreválvula de bolboreta de selo brandoe unha válvula de bolboreta de selo ríxido?
O material do anel de selado é diferente. O par de selado dunha válvula de bolboreta de selado suave é "asento metálico + anel de selado non metálico", e os materiais de uso común inclúen goma (EPDM/NBR), politetrafluoroetileno (PTFE), etc., como se mostra na Figura 01; o par de selado dunha válvula de bolboreta de selado duro é "metal con metal", e o asento da válvula e a superficie de selado adoitan estar feitas de aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe ou superficie de carburo. O primeiro consegue o selado mediante a deformación elástica do material, mentres que o segundo baséase no mecanizado de precisión e na presión media para lograr o selado.
 |  |
| Figura 01 | Figura 02 |
2. Cal é o rango de temperatura aplicable de cada un?
As xuntas brandas limítanse a materiais non metálicos: a goma EPDM é axeitada para -40 ℃ ~ 120 ℃, e o PTFE pode alcanzar os -40 ℃ ~ 200 ℃. Non existe tal restrición para as xuntas duras. As válvulas de bolboreta de selo duro de aceiro inoxidable convencionais son axeitadas para -40 ℃ ~ 425 ℃, e os materiais de aliaxe especiais poden incluso soportar altas temperaturas por riba dos 600 ℃.
3. Cal é o mellor rendemento de selado?
O selo brando é mellor e pode conseguir cero fugas (clase ANSI VI). A elasticidade da goma/PTFE pode encher as irregularidades microscópicas na superficie metálica e conseguir un selado a nivel de burbulla. Debido ao contacto ríxido do metal, os requisitos estándar dos selos duros adoitan ser as clases ANSI IV~V (permítese unha fuga mínima), o que é axeitado para medios de proceso que teñen unha certa tolerancia ás fugas.
4. Cal é a diferenza entre a vida útil e os custos de mantemento?
As xuntas duras son máis duradeiras. A xunta de goma/PTFE de selado brando é propensa ao desgaste e ao envellecemento debido á erosión a longo prazo e aos cambios frecuentes. A xunta de selado normalmente necesita ser substituída cada 2 a 5 anos. Despois de soldar por pulverización a superficie metálica de selado duro con carburo, é resistente ao desgaste e á erosión e ten unha vida útil de máis de 10 anos. É axeitada para axustes frecuentes das condicións de traballo. Aínda que o custo inicial é elevado, o custo de mantemento a longo prazo é menor.
5. En que se diferencia a adaptabilidade aos medios?
A xunta branda non é resistente á corrosión forte/medios que conteñan partículas. Aínda que a goma e o PTFE teñen unha boa estabilidade química, se o medio contén partículas duras (como lamas, carbón en po), as partículas poden raiar facilmente a superficie de xunta branda cando se abre e se pecha a válvula, causando fugas. As xuntas duras son axeitadas para condicións de traballo duras, como vapor a alta temperatura, produtos petrolíferos, lamas que conteñan partículas e gases a alta presión.
6. Conclusión
A principal diferenza entre o selo brando e o selo duro doválvula de bolboretareside no material de selado: o selo brando (goma/PTFE) ten boa elasticidade, pode lograr cero fugas e é axeitado para medios limpos a temperatura ambiente; o selo duro (metal a metal) é resistente ás altas temperaturas e ao desgaste, e é axeitado para condicións de traballo duras como vapor e partículas. Ambos teñen as súas propias vantaxes e a selección debe basearse nas condicións de traballo.Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,Ltdespecialízase na produción deválvulas de bolboreta, válvulas de compuerta, válvulas de retencióne outros tipos de válvulas. Non dubide en chamarnos e proporcionarémoslle suxestións profesionais de selección!
Data de publicación: 08-08-2026
